[發(fā)明專(zhuān)利]一種氣缸體缸孔止口端面跳動(dòng)度及平面度的檢具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710676573.X
• 申請(qǐng)日: 2017-08-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107328352A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳錦權(quán);黃祖勝;李家釗;朱柳明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B5/28
• 分類(lèi)號(hào): G01B5/28;G01B5/14
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44223
• 代理人: 梁月釗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及檢具領(lǐng)域，特別是涉及一種氣缸體缸孔止口端面跳動(dòng)度及平面度的檢具。

背景技術(shù)

氣缸體缸孔止口小平面的端面跳動(dòng)及平面度尺寸要求非常高，端面跳動(dòng)度為0.03mm，平面度尺寸不允許超出0.01mm，而且只允許內(nèi)高外低(是對(duì)于缸孔中心來(lái)說(shuō))，如果兩個(gè)尺寸控制不好，將導(dǎo)致氣缸套的臺(tái)肩與氣缸孔止口面之間接觸不良，造成密封不嚴(yán)出現(xiàn)漏水故障，如果尺寸超差大甚至?xí)?dǎo)致氣缸套臺(tái)肩被壓裂、斷頸等重大故障。

傳統(tǒng)的檢測(cè)缸孔止口小平面端面跳動(dòng)度是使用三坐標(biāo)檢測(cè)法，然而三坐標(biāo)檢測(cè)法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率；測(cè)量止口小平面平面度尺寸時(shí)，目前是以氣缸體頂面作為測(cè)量基準(zhǔn)，進(jìn)行對(duì)角測(cè)量止口深度差來(lái)評(píng)判止口面平面度，由于氣缸體頂面自身加工過(guò)程也存在一定平面度誤差，所以以它作為測(cè)量基準(zhǔn)加大了測(cè)量的累積誤差，不能真實(shí)反映止口平面度檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。為了能在日常生產(chǎn)中隨時(shí)和方便檢測(cè)控制這兩個(gè)形位尺寸，發(fā)明人設(shè)計(jì)了這個(gè)本檢具。

以上背景技術(shù)內(nèi)容的公開(kāi)僅用于輔助理解本發(fā)明的構(gòu)思及技術(shù)方案，其并不必然屬于本專(zhuān)利申請(qǐng)的現(xiàn)有技術(shù)，在沒(méi)有明確的證據(jù)表明上述內(nèi)容在本專(zhuān)利申請(qǐng)的申請(qǐng)日已經(jīng)公開(kāi)的情況下，上述背景技術(shù)不應(yīng)當(dāng)用于評(píng)價(jià)本申請(qǐng)的新穎性和創(chuàng)造性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提出一種可以實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)測(cè)量氣缸體缸孔止口小平面的端面跳動(dòng)度以及平面度的檢測(cè)、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控、提高檢驗(yàn)效率，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的測(cè)量麻煩、測(cè)量誤差大的技術(shù)問(wèn)題。

優(yōu)選地，本發(fā)明還可以具有如下技術(shù)特征：

一種氣缸體缸孔止口端面跳動(dòng)度及平面度的檢具，包括支架軸、導(dǎo)向短柱、量具、表架，所述導(dǎo)向短柱結(jié)合在所述支架軸下端，還包括錐度基準(zhǔn)板，所述表架結(jié)合在所述支架軸上端；所述錐度基準(zhǔn)板結(jié)合在所述支架軸上部且在所述表架與所述導(dǎo)向短柱之間；所述量具裝配在所述表架端部。

進(jìn)一步地，所述量具為千分表，該千分表測(cè)頭指向所述氣缸孔止口平面并可與該止口平面接觸。

進(jìn)一步地，還包括水準(zhǔn)器，所述錐度基準(zhǔn)板上表面開(kāi)設(shè)一水平沉槽；所述水準(zhǔn)器裝配在所述水平沉槽中。

進(jìn)一步地，所述支架軸為階梯軸，該階梯軸由下至上分為軸I、主軸、軸II、錐軸；所述導(dǎo)向短柱為中部空心圓柱體；所述錐度基準(zhǔn)板為中部空心圓臺(tái)；所述表架為擺桿，其左部開(kāi)設(shè)有與所述錐軸相匹配的錐孔，右端開(kāi)設(shè)有裝配所述量具的定位孔。

進(jìn)一步地，所述軸I與所述導(dǎo)向短柱中心孔過(guò)渡配合；所述軸II與所述錐度基準(zhǔn)板中心孔過(guò)渡配合。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向短柱、錐度基準(zhǔn)板、支架軸三者中心同軸。

進(jìn)一步地，所述錐度基準(zhǔn)板上表面為水平基準(zhǔn)面；所述錐度基準(zhǔn)板上表面直徑大于所述其下表面。

進(jìn)一步地，所述錐度基準(zhǔn)板、導(dǎo)向短柱均設(shè)置有扁位。

進(jìn)一步地，還包括手柄，所述手柄結(jié)合在所述支架軸的上端面。

進(jìn)一步地，所述表架呈階梯狀，左厚右薄。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果包括：本檢具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，能夠快速精確檢測(cè)氣缸體缸孔止口端面跳動(dòng)度及平面度、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定受控、提高檢驗(yàn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明主視圖。

圖2是本發(fā)明俯視圖。

圖3是本發(fā)明支架軸結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明表架結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說(shuō)明僅僅是示例性的，而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。

一種氣缸體缸孔止口端面跳動(dòng)度及平面度的檢具，包括支架軸3、導(dǎo)向短柱4、量具、表架2，導(dǎo)向短柱4結(jié)合在支架軸3下端，還包括錐度基準(zhǔn)板1，表架2結(jié)合在支架軸3上端；錐度基準(zhǔn)板1結(jié)合在支架軸3上部且在表架2與導(dǎo)向短柱4之間。量具為千分表并裝配在表架2右端，該千分表測(cè)頭指向所述氣缸孔止口平面并可與該止口平面接觸。導(dǎo)向短柱4的直徑與被測(cè)量的氣缸體下缸孔直徑基本相同。錐度基準(zhǔn)板1上表面為水平基準(zhǔn)面，利用該基準(zhǔn)面再配合輔助表架可測(cè)出止口小平面的平面度；錐度基準(zhǔn)板1上表面直徑大于其下表面，便于測(cè)量。

優(yōu)選地實(shí)施例中，還包括水準(zhǔn)器5，錐度基準(zhǔn)板1上表面開(kāi)設(shè)一水平沉槽；水準(zhǔn)器5裝配在水平沉槽中。水準(zhǔn)器5嵌入在錐度基準(zhǔn)板1上，保證水準(zhǔn)器5的氣泡停留在刻度線(xiàn)中間位置時(shí)，錐度基準(zhǔn)板1的上表面處于水平狀態(tài)，此時(shí)也應(yīng)保證錐度基準(zhǔn)板1的上表面與支架軸3的中心軸線(xiàn)垂直。