[發(fā)明專利]一種鋼絲腐蝕機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710676066.6 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN107299346B | 公開(公告)日: | 2019-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 寧浩南;胡龍榮;陳永清;謝小增 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市翔通光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C23F1/08 | 分類號: | C23F1/08 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 劉文求 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼絲 腐蝕 | ||
本發(fā)明提供一種鋼絲腐蝕機,包括機架以及支撐架,所述支撐架位于所述機架的右側(cè),所述支撐架底部設(shè)置有用于盛接漏液的底盤;設(shè)置于所述支撐架右側(cè)用于繞卷鋼絲進(jìn)行腐蝕的腐蝕輪機構(gòu);設(shè)置于所述支撐架左側(cè)用于對經(jīng)過腐蝕的鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪機構(gòu);設(shè)置于所述機架右端用于將經(jīng)過所述導(dǎo)向輪導(dǎo)向的鋼絲進(jìn)行清洗的清洗槽機構(gòu);設(shè)置于所述機架左側(cè)用于收卷所述清洗槽機構(gòu)清洗的鋼絲的收卷輪機構(gòu);以及位于所述腐蝕輪下方用于盛裝腐蝕液對所述腐蝕輪機構(gòu)上繞卷的鋼絲進(jìn)行腐蝕的腐蝕液箱。本發(fā)明鋼絲腐蝕機通過將鋼絲卷繞成卷腐蝕,不需要設(shè)置很長的腐蝕液槽,很大程度的節(jié)省了空間,可腐蝕任意長度鋼絲,且腐蝕液箱更換腐蝕液方便。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼絲腐蝕機。
背景技術(shù)
為了使鋼絲表面形成錐度,需用10%的硝酸溶液腐蝕工藝來對鋼質(zhì)材料型號為T10、截面直徑1.25mm(毫米)的鋼絲進(jìn)行表面腐蝕來達(dá)到去除表面材料的目的,需要對總長約12 m(米)的鋼絲表面整體腐蝕為帶錐度的鋼絲,其腐蝕后的最終尺寸約為錐尖直徑1.1mm、錐底直徑1.25mm、錐軸線長度12m。這種帶錐度的鋼絲用于工件內(nèi)孔研磨時的基材,只要這種帶錐度的鋼絲表面涂有磨削液,就可以進(jìn)入內(nèi)孔直徑為1.12mm的孔中,通過鋼絲的錐度,逐步將工件內(nèi)孔磨削至1.25mm。所以,這種有錐度的鋼絲是磨削微小內(nèi)孔直徑所需要的基材。
目前的腐蝕工藝為,在地面插入一根直徑約150mm的PVC中空管,深度12 m,底部封閉,往內(nèi)部倒入10%的硝酸溶液后,通過纏繞好的鋼絲線輪,在鋼絲首端栓一個3KG的鉛錘,垂直放入PVC中空管內(nèi),此時線輪勻速放線,速度為勻速100mm/sec,鉛錘下降沉入硝酸溶液內(nèi),當(dāng)鉛錘帶著鋼絲線下沉到12米時,線輪立即反向旋轉(zhuǎn)以便收線,速度同樣也是勻速100mm/sec,此時腐蝕好的鋼絲線在重新繞入線輪前,必須中和掉硝酸溶液,所以在線輪的前端有一個清洗水槽,腐蝕過的鋼絲線都要先經(jīng)過這個水槽清洗后,再繞入線輪,以便穩(wěn)定腐蝕后的錐度尺寸,此時,整個鋼絲腐蝕成帶錐度的鋼絲的工藝完成。
上述鋼絲腐蝕工藝中,需要做很長的硝酸溶液槽對鋼絲進(jìn)行腐蝕,無論硝酸溶液槽是水平放置還是垂直放置,都對占地面積和廠房空間要求很高,且由于硝酸溶液槽太長,更換硝酸溶液很不方便,降低生產(chǎn)效率。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明目的在于提供一種鋼絲腐蝕機,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲腐蝕機腐蝕溶液槽太長,占用空間大,且更換腐蝕溶液很不方便,影響生產(chǎn)效率的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種鋼絲腐蝕機,其中,包括:
機架以及支撐架,所述支撐架位于所述機架的右側(cè),所述支撐架底部設(shè)置有用于盛接漏液的底盤;
設(shè)置于所述支撐架右側(cè)用于繞卷鋼絲進(jìn)行腐蝕的腐蝕輪機構(gòu);
設(shè)置于所述支撐架左側(cè)用于對經(jīng)過腐蝕的鋼絲進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向輪機構(gòu);
設(shè)置于所述機架右端用于將經(jīng)過所述導(dǎo)向輪導(dǎo)向的鋼絲進(jìn)行清洗的清洗槽機構(gòu);
設(shè)置于所述機架左側(cè)用于收卷所述清洗槽機構(gòu)清洗的鋼絲的收卷輪機構(gòu);以及
位于所述腐蝕輪下方用于盛裝腐蝕液對所述腐蝕輪機構(gòu)上繞卷的鋼絲進(jìn)行腐蝕的腐蝕液箱。
進(jìn)一步的,所述鋼絲腐蝕機,其中,所述腐蝕輪機構(gòu)包括腐蝕輪和氣缸,所述腐蝕輪與所述氣缸的活動端連接,并在氣缸的控制下做上下運動。
進(jìn)一步的,所述鋼絲腐蝕機,其中,所述清洗槽機構(gòu)包括第一夾頭、清洗槽、第二夾頭以及定位輪,所述第一夾頭、清洗槽、第二夾頭以及定位輪從右到左依次設(shè)置,所述第一夾頭和第二夾頭上設(shè)置有海綿。
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