[發(fā)明專利]低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿模擬實驗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710675896.7 | 申請日： | 2017-08-09 |
| 公開（公告）號： | CN107311225B | 公開（公告）日： | 2020-02-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃富勤;尹國亮;周麗;李冬勤 | 申請（專利權(quán)）人： | 攀鋼集團研究院有限公司 |
| 主分類號： | C01G23/02 | 分類號： | C01G23/02;G01M99/00 |
| 代理公司： | 51124 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) | 代理人： | 劉揚 |
| 地址： | 610000 四川省成都市高*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 流化床 氯化爐 泥漿 四氯化鈦泥漿 低溫氯化 模擬低溫 相通 模擬實驗裝置 實驗設(shè)備領(lǐng)域 空氣輸入端 流量狀態(tài) 模擬實驗 實驗狀態(tài) 四氯化鈦 穩(wěn)定運行 影響試驗 電阻爐 加水量 輸入端 中低溫 控溫 流化 爐內(nèi) 套接 對流 參考 優(yōu)化 保證 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及四氯化鈦實驗設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種可以有效模擬低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿流量狀態(tài)，并獲得相應(yīng)參數(shù)，從而為到爐內(nèi)的流化情況提供重要參考的低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿模擬實驗裝置，包括流化床，所述流化床套接于電阻爐內(nèi)，流化床一端與水輸入端相通，流化床另一端與空氣輸入端相通。本發(fā)明通過模擬低溫氯化爐返泥漿的實驗狀態(tài)，從而為優(yōu)化低溫氯化爐返泥漿控溫提供了重要的參數(shù)。該發(fā)明通過開展不同加水量對流化狀態(tài)的影響試驗，模擬實際工業(yè)生產(chǎn)中低溫氯化爐返泥漿時氯化爐內(nèi)的運行情況，從而獲得重要的參數(shù)范圍，進而指導(dǎo)工業(yè)上選擇合適的返泥漿速率，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行。本發(fā)明尤其適用于低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿模擬實驗之中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及四氯化鈦實驗設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿模擬實驗裝置。
背景技術(shù)
在采用普通高爐冶煉釩鈦磁鐵礦時，會產(chǎn)生TiO2含量為21～25％的高鈦型高爐渣。目前，已有相應(yīng)工藝實現(xiàn)了高鈦型高爐渣中TiO2的回收利用。在“高溫碳化-低溫氯化”工藝中，低溫氯化內(nèi)涉及放熱反應(yīng)，而溫度過高會導(dǎo)致低溫氯化爐粘結(jié)失流。返四氯化鈦泥漿法是一種有效控制低溫氯化爐內(nèi)溫度的方法。此方法不僅能有效控制低溫氯化爐內(nèi)溫度，并且能處理大量的四氯化鈦泥漿。
但是，返四氯化鈦化鈦泥漿必須控制在合適的流量。因為：過小的流量無法起到降溫的作用，過大的流量會造成粘結(jié)失流。然而，工業(yè)上的低溫氯化爐是不透明的，返四氯化鈦泥漿時，無法觀測到爐內(nèi)的流化情況。因此，掌握返四氯化鈦泥漿對低溫氯化爐內(nèi)流化情況的影響具有重要意義。本發(fā)明就提供了這樣一個可以對低溫氯化爐內(nèi)流化情況進行實驗并獲取相應(yīng)參數(shù)的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效模擬低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿流量狀態(tài)，并獲得相應(yīng)參數(shù)，從而為到爐內(nèi)的流化情況提供重要參考的低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿模擬實驗裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿模擬實驗裝置，包括流化床，所述流化床套接于電阻爐內(nèi)，流化床一端與水輸入端相通，流化床另一端與空氣輸入端相通。
進一步的是，所述水輸入端為水槽。
進一步的是，包括泵，所述泵設(shè)置于流化床與水槽之間。
進一步的是，所述泵為蠕動泵。
進一步的是，所述水輸入端設(shè)置于流化床頂部，所述空氣輸入端設(shè)置于流化床底部。
進一步的是，包括除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)設(shè)置于流化床頂部。
進一步的是，包括空氣流量計，所述空氣流量計設(shè)置于流化床與空氣輸入端之間。
進一步的是，包括觀察窗口，所述觀察窗口設(shè)置于電阻爐表面。
進一步的是，包括加料口，所述加料口設(shè)置于流化床上。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過模擬低溫氯化爐返泥漿的實驗狀態(tài)，從而為優(yōu)化低溫氯化爐返泥漿控溫提供了重要的參數(shù)。本發(fā)明的主要試驗過程為：首先，將碳化渣加入流化床，然后將壓縮空氣送入流化床使碳化渣流化。其次，使用電阻爐加熱流化床，待溫度升至實驗所需的第一預(yù)定溫度時，調(diào)節(jié)電阻爐的功率，使流化床內(nèi)部碳化渣的升溫速率與實際上的低溫氯化爐爐內(nèi)的升溫速率相等，在此基礎(chǔ)之上，待溫度升至實驗所需的第二預(yù)定溫度時，再調(diào)節(jié)蠕動泵使水流入流化床中。該發(fā)明通過開展不同加水量對流化狀態(tài)的影響試驗，模擬實際工業(yè)生產(chǎn)中低溫氯化爐返泥漿時氯化爐內(nèi)的運行情況，從而獲得重要的參數(shù)范圍，進而指導(dǎo)工業(yè)上選擇合適的返泥漿速率，保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行。本發(fā)明尤其適用于低溫氯化爐返四氯化鈦泥漿模擬實驗之中。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
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