[發明專利]一種高效吸收塔排水坑泵安裝裝置及安裝方法

在審

• 申請號: 201710675823.8
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107288208A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 趙允濤;劉玉新;崔超;果建東;肖志均;武英;王秉坤;張立峰;郭家奇
• 申請（專利權）人: 中國大唐集團科技工程有限公司
• 主分類號: E03F5/22
• 分類號: E03F5/22
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠,胡玉章

技術領域

本發明涉及排水坑泵安裝技術領域，具體涉及一種高效吸收塔排水坑泵安裝裝置及安裝方法。

背景技術

常規地坑排水坑泵底座只有在液下泵采購后現場才能進行設計，現場打螺栓精度不高，偏差大，造成排水坑泵與排水坑泵底座螺栓連接不上，延誤時間往往不滿足工期要求。排水坑蓋板下底面與排水坑最高液面之間的距離、吸收塔區排水坑底板與排水坑泵吸入口之間的距離設計不合理，往往會造成泵沒水可吸出現事故,檢修量大，不能保證整個脫硫系統的水平衡，也保證不了脫硫系統按時穩定運行，也就間接保證不了脫硫系統排放限值為(即在基準氧含量6％條件下)：二氧化硫≤35毫克/立方米、煙塵≤10毫克/立方米)。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本發明提供一種高效吸收塔排水坑泵安裝裝置，其目的在于，提供一種與排水坑泵配對尺寸的安裝裝置，通過該安裝裝置，既滿足工期又滿足現場靈活安裝。

一種高效吸收塔排水坑泵安裝裝置，包括連接座、排水坑蓋板、預埋連接件；

所述排水坑泵的液下體和排水管道依次貫穿所述連接座、所述排水坑蓋板、所述預埋連接件；

所述排水坑蓋板的下底面與排水坑最高液面之間設有間隙；

所述排水坑泵的固定底座與所述連接座通過螺栓連接；

所述預埋連接件嵌于所述排水坑蓋板內，所述預埋連接件的上表面露出；所述連接座與所述預埋連接件焊接。

作為本發明的進一步改進，所述連接座設有用于穿過排水坑泵的液下體的第一通孔和用于穿過排水管道的第二通孔；

所述預埋連接件設有用于穿過所述液下體的第三通孔和用于穿過所述排水管道的第四通孔；

所述排水坑蓋板設有用于穿過所述液下體的第五通孔和用于穿過所述排水管道的第六通孔；

所述液下體依次穿過所述第一通孔、所述第三通孔、所述第五通孔，所述排水管道依次穿過所述第二通孔、所述第四通孔、所述第六通孔。

作為本發明的進一步改進，所述連接座為槽鋼。

作為本發明的進一步改進，所述槽鋼為寬度為850mm的200槽鋼。

作為本發明的進一步改進，所述槽鋼的長度為1100mm。

作為本發明的進一步改進，所述預埋連接件的為寬度450mm的鋼板。

作為本發明的進一步改進，所述排水坑蓋板的下底面與排水坑最高液面之間的距離為100mm。

作為本發明的進一步改進，所述吸收塔區排水坑底板與排水坑泵吸入口之間的距離≥50mm。

作為本發明的進一步改進，所述吸收塔區排水坑底板與排水坑泵吸入口之間的距離為500mm。

一種高效吸收塔排水坑泵安裝裝置的安裝方法，包括：

步驟1，所述預埋連接件預先埋于所述排水坑蓋板上；

步驟2，到安裝現場后，所述排水坑泵的液下體和排水管道依次貫穿所述連接座、所述排水坑蓋板、所述預埋連接件；

步驟3，采用螺栓連接所述排水坑泵的固定底座與所述連接座；

步驟4，調整所述排水坑泵和所述連接座的位置，保證所述排水坑蓋板下底面與排水坑最高液面之間的距離≥50mm，所述吸收塔區排水坑底板與排水坑泵吸入口之間的距離為500mm；

步驟5，焊接所述連接座與所述預埋連接件。

本發明具有如下有益效果：采用本發明所述的安裝裝置，能夠解決現場打螺栓精度不高，偏差大，造成排水坑泵與排水坑泵底座螺栓連接不上，泵沒水可吸出現事故,檢修量大等問題，保證了工期，也保證了整個脫硫系統的水平衡，保證了脫硫系統的按時穩定運行，也就間接保證在基準氧含量6％條件下脫硫系統排放限值為，二氧化硫≤35毫克/立方米、煙塵≤10毫克/立方米。

附圖說明

圖1為本發明第一實施例中的一種高效吸收塔排水坑泵安裝裝置的結構示意圖。

圖中，1、連接座；2、排水坑蓋板；3、預埋連接件；4、吸收塔區排水坑底板；5、排水坑泵吸入口；6、排水坑泵；7、排水管道；8、液下體；9、固定底座。

具體實施方式

下面結合附圖，及具體實施例對本發明做進一步的詳細描述。

實施例1，如圖1所示，一種高效吸收塔排水坑泵安裝裝置，包括連接座1、排水坑蓋板2、預埋連接件3；

排水坑泵6的液下體8和排水管道7依次貫穿連接座1、排水坑蓋板2、預埋連接件3；

排水坑蓋板2的下底面與排水坑最高液面之間設有間隙；

排水坑泵6的固定底座9與連接座1通過螺栓連接；