[發明專利]一種木質充電寶殼體的制作方法

在審

• 申請號: 201710675771.4
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107520933A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 高靜
• 申請（專利權）人: 成都市翻鑫家科技有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27C1/04;B24B1/00;B27C5/00;B27K3/52;B27K5/04
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙)51223
• 代理人: 何燕明

技術領域

本發明涉及電子產品技術領域，具體而言，涉及一種木質充電寶殼體的制作方法。

背景技術

充電寶又名：移動電源，是指可以通過交流電源直接給移動設備充電且自身具有儲電單元可在沒有交流電源的情況下給移動設備充電的裝置。而傳統的充電寶殼體大多為金屬、塑料等材料，這些年，隨著人們生活水平的提高，對充電寶殼體的外觀要求也越來越高。但是，迄今為止，市場上仍沒有出現一款木質的充電寶殼體，不能不說是一種遺憾。

發明內容

本發明的目的在于提供一種木質充電寶殼體的制作方法，以解決上述問題。

為實現本發明目的，采用的技術方案為：一種木質充電寶殼體的制作方法，具體包括如下步驟：

步驟（1）一次選材：選取原木并將其鋸成預定厚度的徑切板；

步驟（2）一次干燥：48小時內，將得到的原木徑切板送入木材干燥窯進行干燥，干燥后的原木徑切板含水率在6%以下；

步驟（3）二次選材：選出烘干后無裂紋且彎曲度是否小于3.6cm的合格原木徑切板；

步驟（4）刨光：將干燥后的云杉徑切板送入壓刨進行雙面刨光；

步驟（5）砂光：將雙面刨光完成后的原木徑切板送入砂光機進行雙面定厚砂光；

步驟（6）下料：將砂光后的原木徑切板放入機床，精確切削成預設尺寸的充電寶殼體雛形；

步驟（7）防腐處理：將充電寶殼體雛形用防腐劑浸泡3-5h；

步驟（8）二次干燥：將經步驟7)處理過的充電寶殼體雛形自然風干；

步驟（9）打磨：打磨時先用粗砂紙對根雕整體打磨，然后用細砂紙進行打磨；

步驟（10）上底漆、光固化、磨底漆處理：對打磨過后的充電寶殼體依次進行上底漆、光固化、磨底漆處理。

進一步的，在所述步驟1中，剔除暴露在原木徑切板表面的缺陷，包括活節、死節、腐朽、開裂、碰傷、蟲眼及樹脂道其中一種或多種，以及剔除原木徑切板表面年輪間隔差異大和色澤不均的板材。

進一步的，所述步驟7中的防腐劑為含有異噻唑酮化合物和至少一種用至少一種選自氨、銨鹽和胺的含氮化合物增溶的水不溶性銅鹽或銅氧化物形成的水溶性銅絡合物的組合。

本發明的有益效果是,操作較為簡單，制得的充電寶殼體形狀穩定，不易變形，且能防蟲蛀和腐蝕，耐磨性能好，使用壽命長。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子對本發明做進一步的詳細描述。

本發明提供的一種木質充電寶殼體的制作方法，具體包括如下步驟：

步驟（1）一次選材：選取原木并將其鋸成預定厚度的徑切板；

步驟（2）一次干燥：48小時內，將得到的原木徑切板送入木材干燥窯進行干燥，干燥后的原木徑切板含水率在6%以下；

步驟（3）二次選材：選出烘干后無裂紋且彎曲度是否小于3.6cm的合格原木徑切板；

步驟（4）刨光：將干燥后的云杉徑切板送入壓刨進行雙面刨光；

步驟（5）砂光：將雙面刨光完成后的原木徑切板送入砂光機進行雙面定厚砂光；

步驟（6）下料：將砂光后的原木徑切板放入機床，精確切削成預設尺寸的充電寶殼體雛形；

步驟（7）防腐處理：將充電寶殼體雛形用防腐劑浸泡3-5h；

步驟（8）二次干燥：將經步驟7)處理過的充電寶殼體雛形自然風干；

步驟（9）打磨：打磨時先用粗砂紙對根雕整體打磨，然后用細砂紙進行打磨；

步驟（10）上底漆、光固化、磨底漆處理：對打磨過后的充電寶殼體依次進行上底漆、光固化、磨底漆處理。

在所述步驟1中，剔除暴露在原木徑切板表面的缺陷，包括活節、死節、腐朽、開裂、碰傷、蟲眼及樹脂道其中一種或多種，以及剔除原木徑切板表面年輪間隔差異大和色澤不均的板材。所述步驟7中的防腐劑為含有異噻唑酮化合物和至少一種用至少一種選自氨、銨鹽和胺的含氮化合物增溶的水不溶性銅鹽或銅氧化物形成的水溶性銅絡合物的組合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。