[發明專利]一種防止儲罐量油導向管凝油的方法及裝置

有效

• 申請號: 201710675382.1
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107477369B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王國興;韓冷;徐奇龍;尹小青;趙偉
• 申請（專利權）人: 中化工儲運有限公司
• 主分類號: F17D1/18
• 分類號: F17D1/18
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 崔濱生

本發明提出了一種防止儲罐量油導向管凝油的方法及裝置，涉及高凝油凝油的技術領域。本發明的防止凝油的方法包括以下步驟：在量油導向管的內部設置供熱源進出的加熱套管，將熱源通過該加熱套管引入到量油導向管的內部，使熱源與量油導向管內的凝油進行熱量交換，完成量油導向管內凝油的快速熔化。本發明還提供了上述方法所用的裝置，在量油導向管的內部設置加熱套管，采用支座將加熱套管與量油導向管固定連接。本發明耗能小，能即時、快速解決量油導向管凝油而引發的不能檢尺、取樣和儀表采集數據失真的生產運行問題；本發明的方法所用的裝置安裝、更換和拆除方便、簡單，不需要在儲罐本體上進行焊接和開孔作業，即使儲罐在生產運行中也能實施。

技術領域

本發明涉及高凝油凝油的技術領域，特別是指一種防止儲罐量油導向管凝油的方法及裝置。

背景技術

高凝油包括高凝原油、高凝燃料油以及高凝的化合物(如：工業乙酸、工業用苯)等，高凝原油、高凝燃料油是一種粘稠且易凝固的油品，高凝原油、高凝燃料油以及高凝化合物容易在較低的溫度下凝結成晶體、類固態形式，從而失去流變性。當今，國內外對于高凝油的儲存方式通常采用立式鋼制儲罐(如：外浮盤鋼制儲罐、拱頂內浮盤鋼制儲罐等)，這種帶有浮盤的立式鋼制儲罐都配套有兩根量油導向管。儲罐的量油導向管是用來控制浮盤的上下運動、防止浮盤旋轉或傾覆的，一般來說，儲罐的兩根量油導向管中，一根量油導油管安裝采樣器，用作檢尺、采樣和測溫計量，另外一根用來安裝控制儀表(如雷達或伺服液位計)，用于儲罐充裝物料液位數據測量、采集后并遠傳DCS系統，便于監控和指導儲罐區的生產和運行。因此，量油導向管在計量、采樣和數據采集也起到很重要的作用。

對于儲存高凝油的儲罐來說，量油導向管內部的高凝油隨著儲罐上部物料溫度的降低而降低，特別是在低溫季節；當油溫降到物料的凝點以下時，量油導向管內部的高凝油即很容易凝結。量油導向管形成凝油后，不能正常進行檢尺、取樣等工作，DCS系統通過安裝在量油導向管上部的雷達(或伺服等)液位計采集的液位數據已不是真實數據，如以此數據來指導儲罐區的生產和運行，極易形成隱患甚至造成嚴重的事故。

目前，解決高凝油凝油的辦法通常是對儲罐內高凝油整體加熱升溫，使量油導向管凝油融化，使凝油恢復正常的流動性，從而保證檢尺、取樣和數據采集的進行。這種防止高凝油凝油的方法需要消耗大量的能量(如蒸汽、電等)，導致生產過程能耗大量增加，而且，對儲罐內高凝油整體加熱升溫，升溫速度緩慢，升溫持續時間長，不能滿足即時操作和即時數據采集的要求，有很大的局限性。

發明內容

本發明的目的是提出一種防止儲罐量油導向管凝油的方法及裝置，解決了現有技術中防止高凝油凝油的方法存在能耗大、升溫效率低和不能滿足即時生產要求的問題。

本發明的一種防止儲罐量油導向管凝油的方法，其技術方案是這樣實現的：包括以下步驟：在量油導向管的內部設置供熱源進出的加熱套管，將熱源通過該加熱套管引入到量油導向管的內部，使熱源與量油導向管內的凝油進行熱量交換，完成量油導向管內凝油的快速熔化。

本發明的防止儲罐量油導向管凝油的方法耗用能量小，能夠即時、快速地解決儲罐的量油導向管凝油而引發不能檢尺、取樣和儀表采集數據失真的生產運行問題，解決了現有的凝油處理技術每次耗用大量蒸汽并產生大量凝結水且處理用時長久使儲罐庫區能耗劇增、生產運行成本增大、企業的抗風險能力減弱的問題，不僅有著明顯的經濟效益，節省了大量的時間，符合節能減排、可持續性發展的社會整體要求，有著明顯節能減排意義，具有很大的社會效益。

作為一種優選的實施方案，所述熱源為工業蒸汽、工業熱水、電伴熱帶、加熱電阻絲或導熱油中的任意一種。原油、燃料油是多種不同的化合物的混合物，其凝點是指在規定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度，油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同；油品并沒有明確的凝固溫度，所謂“凝固”只是作為整體來看失去了流動性，并不是組成油品的所有的組分都變成了固體。