[發明專利]一種無縫拼接蜂窩芯材的制備方法有效
| 申請號: | 201710675051.8 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN107639884B | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 史湘寧;紀雙英;郝巍;許健翔;王芙蓉 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司基礎技術研究院 |
| 主分類號: | B31D3/02 | 分類號: | B31D3/02;B29C65/48;B29L31/60 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 101300 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無縫 拼接 蜂窩 制備 方法 | ||
本發明屬于蜂窩制造技術,涉及一種無縫拼接蜂窩芯材的制備方法。本發明選擇待拼接的相同材料、相同尺寸的非金屬蜂窩,對蜂窩拼接邊進行切邊處理;然后,沿拼接線分別對待拼接蜂窩進行切口預處理,使拼接邊處蜂窩內壁呈開口狀態,將節點膠涂于蜂窩切口拼接邊內側;再將拼接邊兩端開口內嵌拼插,兩端涂有節點膠的切口相互粘接,在拼接處形成完整的蜂窩孔格,將粘接邊通過金屬絲固定貼實;最后將拼接完成的蜂窩放入烘房內進行加熱處理,待固化完成后,冷卻至室溫后,去除金屬絲,完成涂膠切口拼接邊無縫固化。本發明利用蜂窩芯材的孔格特性設計拼插切口,配合金屬絲的固定作用,完成蜂窩芯材的無縫粘接;極大程度上保持拼接蜂窩的整體連續性。
技術領域
本發明屬于蜂窩制造技術,涉及一種無縫拼接蜂窩芯材的制備方法。
背景技術
目前,蜂窩芯材拼接技術是通過利用發泡膠將若干片蜂窩邊緣直接膠接的方法實現。但這種方法會導致蜂窩膠接邊過厚,對于用于消音、吸波等領域的功能性蜂窩材料而言,發泡膠形成的膠接邊則會嚴重影響到整體結構的消音、吸波性能。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術的不足,提出無縫拼接蜂窩芯材的制備方法。
本發明的技術解決方案是:
(1)選擇待拼接的相同材料、相同尺寸的非金屬蜂窩,對蜂窩拼接邊進行切邊處理;
(2)沿拼接線分別對待拼接蜂窩進行切口預處理,使拼接邊處蜂窩內壁呈開口狀態,拼接邊處蜂窩切口內壁邊長為蜂窩內壁原邊長的60-95%,將節點膠涂于蜂窩切口拼接邊內側;
(3)蜂窩拼接,將拼接邊兩端開口內嵌拼插,兩端涂有節點膠的切口相互粘接,在拼接處形成完整的蜂窩孔格,將粘接邊通過金屬絲固定貼實;
(4)將拼接完成的蜂窩放入烘房內進行加熱處理,待固化完成后,冷卻至室溫后,去除金屬絲,完成涂膠切口拼接邊無縫固化。
所述拼接蜂窩為正六邊形蜂窩芯材且蜂窩孔徑一致。
所述非金屬蜂窩的厚度在5mm-300mm,蜂窩內腔邊長應在1.0-10.0mm。
所述節點膠溶液濃度為10-70%,節點膠粘度為30mPa.s~1000mPa.s,節點膠溶液涂覆的厚度t=0.01mm~0.2mm。
所述固定用金屬絲直徑0.02mm-1.0mm。
固定金屬絲后的拼接蜂窩通風處晾置1-2小時使溶液充分揮發后進入烘房固化。
本發明具有的優點和有益效果:
本發明采用了一種實現無縫拼接蜂窩片的簡易方法。通過采用普通節點膠,利用蜂窩結構本身特殊的正六邊形結構,對六邊形蜂窩進行特殊切口處理、節點膠涂覆。同孔徑切口拼接邊內嵌式插接,利用金屬絲對拼接涂膠邊進行固定,配合烘房高溫定型,即可實現無縫拼接同孔徑蜂窩材料這一工藝過程。對比傳統膠接蜂窩工藝,無縫拼接蜂窩極大程度上保持拼接蜂窩的整體連續功能化性能,同時保持其整體性外觀形貌。
本發明的優點還在于:
1.無縫拼接蜂窩芯材制備方法,其顯著特點對待拼接的兩塊蜂窩芯材拼接邊處內壁進行切邊處理,對拼接切邊內側進行膠液涂覆處理。充分發揮同孔徑正六邊形蜂窩材料的幾何結構特性,可以實現涂膠拼接邊內嵌式拼插無縫貼合;
2.配合金屬絲的固定作用,即可實現拼接蜂窩的無縫固化。較比傳統發泡膠工藝,該方法簡單易行,無需配置膠接模具,大大降低了材料制備方面的成本投入最大程度地減少拼接蜂窩拼接縫處整體功能性下降。
3.無縫拼接蜂窩芯,可以有效提高蜂窩拼接后的整體外觀,對于吸聲、吸波等功能性蜂窩結構可以有效避免因膠接邊過厚帶來的整體性能下降。
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