[發明專利]煤系伴生尾礦生產鋁工藝在審
| 申請號： | 201710674568.5 | 申請日： | 2017-08-09 |
| 公開（公告）號： | CN109384252A | 公開（公告）日： | 2019-02-26 |
| 發明（設計）人： | 劉勝;王玲;楊程程;田曉翠;朱福英 | 申請（專利權）人： | 撫順市盛達工業產品綜合利用有限公司 |
| 主分類號： | C01F7/02 | 分類號： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296 | 代理人： | 陳永輝;劉強身 |
| 地址： | 113103 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 生產鋁 煤矸石 伴生 煤系 尾礦 硫酸 生產工藝 煤矸石燃燒 無水硫酸鋁 油母頁巖渣 產品系列 廢物利用 固液分離 油頁巖渣 酸浸 煅燒 催化劑 節約 能源 生產 | ||
【權利要求書】：
1.煤系伴生尾礦生產鋁工藝，其特征在于：包括有煤矸石或油母頁巖渣、催化劑和硫酸；
所述煤系伴生尾礦生產鋁工藝具體制作方法如下：
A.將煤矸石或油母頁巖渣經分級破碎、粉碎到80-100目；
B.在600-650℃溫度下采用沸騰爐流化煅燒，沸騰爐動態煅燒，可以借助煤矸石中的碳，附以少量燃燒催化劑，以焙燒方式進行熱活化，原料中的碳可以完全燃燒；
C.去除其中的有機物，將原料燒成具備相當活性的火山灰性質的焙燒粉待用；
D.用25-30％濃度的硫酸，固液比1：3-4，將活化后的原料粉經輸送裝置加入到硫酸溶液中，在溫度90-95℃進行酸浸反應，反應3-4小時；
E.經過固液分離后酸浸液即為硫酸鋁和硫酸鐵物質的混合物；
F.通過調整PH值將鋁和鐵進行沉淀分離，分離后硫酸鋁溶液經過冷卻、結晶、除雜即可制得符合國家標準無水硫酸鋁或十八水硫酸鋁；
G.將硫酸鋁溶液調整PH值以氫氧化鋁形式沉淀，經過提純、洗滌、烘干后得到氫氧化鋁產品；
H.氫氧化鋁在烘干過程中調整溫度可以制得氧化鋁，從而實現鋁系列產品的生產。
2.根據權利要求1所述的煤系伴生尾礦生產鋁工藝，其特征在于：所述F步驟中通過氨水調整pH值。
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