[發明專利]一種高性能鋁合金擠壓棒材生產工藝有效
| 申請號: | 201710674197.0 | 申請日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN107398484B | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 周廣宇;馬青梅;榮偉;胡忠岐;叢家全 | 申請(專利權)人: | 遼寧忠旺集團有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/04 | 分類號: | B21C37/04;B21C29/00;B21C29/04;B21C23/02;C22C21/02;C22F1/043 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 111000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金棒材 擠壓 高性能鋁合金 力學性能 棒材 生產工藝 熱處理過程 重量百分比 熱處理 晶粒 棒材中心 加熱方式 配方組成 使用壽命 鋁合金 溫度差 粗晶 固溶 均質 制備 分段 熔鑄 停留 保證 | ||
1.一種高性能鋁合金擠壓棒材生產工藝,其特征在于,包括如下步驟:
A、熔鑄:按照如下重量份數比配制鋁合金原料:Si:1.15%~1.30%、Fe:0~0.30%、Cu:0.05%~0.10%、Mn:0.55%~0.75%、Mg:1.0%~1.1%、Cr:0.15%~0.25%、Zn:0~0.20%、Zr:0~0.05%、Ti:0~0.05%、Pb:0~0.01%和余量Al,將配制好的鋁合金原料加入熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態鋁合金,將液態鋁合金熔鑄為鋁合金鑄棒,其中熔煉溫度為730~760℃;
B、均質:將熔鑄得到鋁合金鑄棒加熱至475~485℃,保溫10~12小時,冷卻至常溫得到均質后的鋁合金鑄棒;
C、擠壓:將均質后的鋁合金鑄棒單孔擠壓時實行分段加熱,鋁合金鑄棒的頭部加熱至470~480℃,鋁合金鑄棒的尾部加熱至450~460℃,擠壓模具中的擠壓筒加熱至420~460℃,鋁合金鑄棒在模具中擠壓時,采用液氮冷卻模具的方法,保證模具溫度在擠壓過程中保持一個恒定的范圍,液氮出口壓力控制在0.3~0.4Mpa,擠壓速度4.0~5.0m/min;
D、熱處理:將擠壓后的鋁合金棒材進行在線風冷淬火處理,在線風冷淬火后的鋁合金棒材進行固溶處理,固溶處理過程中鋁合金棒材加熱保溫方式為梯度加熱,溫度為510℃時保溫10分鐘,溫度升為533℃時保溫40分鐘,溫度升為550℃時保溫10分鐘,加熱保溫后的鋁合金棒材進行離線淬火,經時效后得到高強度鋁合金棒材。
2.如權利要求1所述的高性能鋁合金擠壓棒材生產工藝,其特征在于,步驟A中鋁合金原料熔煉的過程中對熔體吹氬氣同時伴隨噴精煉劑,精煉劑的用量為1.5~2kg/噸鋁合金原料,精煉后的鋁合金原料鑄造成鋁合金鑄棒。
3.如權利要求2所述的高性能鋁合金擠壓棒材生產工藝,其特征在于,步驟B中保溫后的鋁合金鑄棒采用風冷的方式將鋁合金鑄棒冷卻至室溫。
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