[發明專利]一種炭基催化劑脫硫脫硝裝置的粉塵收集系統和方法

在審

• 申請號: 201710674125.6
• 申請日: 2017-08-09
• 公開（公告）號: CN107349733A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 孟春強;邢德山;吳春華;柴曉琴;許蕓;胡宇峰;張乾;程文煜;蔡彥吟;左程
• 申請（專利權）人: 國電科學技術研究院
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B08B15/04
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙)32238
• 代理人: 張立榮,趙超

技術領域

本發明屬于環境工程領域，涉及一種炭基催化劑脫硫脫硝裝置的粉塵收集系統和方法。

背景技術

炭基催化劑煙氣脫硫脫硝技術原理為：煙氣在炭基催化劑的吸附及催化作用下，煙氣中的SO₂和O₂及H₂O發生反應生成H₂SO₄，H₂SO₄吸附在炭基催化劑表面；同時利用炭基催化劑的催化性能，煙氣中NOx與氨氣發生催化還原反應生成N₂，實現了煙氣的脫硫脫硝。吸附催化反應后的炭基催化劑進行再生后循環利用。

炭基催化劑在脫硫脫硝裝置中的循環過程中，由于磨損、跌落產生了細小顆粒粉塵，振動篩將粒徑小于1.2mm的粉塵篩除，以保證吸附塔良好的透氣性和吸附效率。粉塵主要成分為碳，可以直接當作燃料回收使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種炭基催化劑脫硫脫硝裝置的粉塵收集系統和方法，以有效收集炭基催化劑在脫硫脫硝裝置循環過程產生的細小顆粒粉塵，保證吸附塔透氣性和吸附效率。

上述目的是通過如下技術方案實現的：

一種炭基催化劑脫硫脫硝裝置的粉塵收集系統，脫硫脫硝裝置設有刮板機、運輸機、振動篩和篩下粉塵倉，刮板機與運輸機相連，該收集系統包括：

粉塵散點系統：包括粉塵匯集管道和分別將運輸機粉塵出口、篩下粉塵倉粉塵出口與粉塵匯集管道連通的粉塵匯集前管道，連通運輸機粉塵出口的粉塵匯集前管道上設有氣動開斷閥，連通篩下粉塵倉粉塵出口的粉塵匯集前管道上自粉塵出口端依次設有手動插板閥、旋轉閥和氣動開斷閥；各粉塵匯集前管道通過耐磨三通管與粉塵匯集管道連通；

氣力收集系統：包括旋風除塵器、布袋除塵器和羅茨風機，羅茨風機與布袋除塵器連通，布袋除塵器與旋風除塵器連通，旋風除塵器與所述粉塵匯集管道的出口端連通；旋風除塵器、布袋除塵器底部的粉塵出口管道設有旋轉閥；

卸載系統：包括粉塵儲存倉，粉塵儲存倉頂部與旋風除塵器、布袋除塵器的粉塵出口管道連通，粉塵儲存倉底部的粉塵出口管道上依次設有手動插板閥、旋轉閥和伸縮溜槽。

優選地，運輸機還與振動篩連通。

優選地，所述刮板機、運輸機有兩組，分別為第一刮板機、第一運輸機和第二刮板機、第二運輸機，第二運輸機還與振動篩連通；連通第一運輸機粉塵出口的粉塵匯集前管道上設有第一氣動開斷閥，連通第二運輸機粉塵出口的粉塵匯集前管道上設有第二氣動開斷閥，連通篩下粉塵倉粉塵出口的粉塵匯集前管道上自粉塵出口端依次設有第一手動插板閥、第一旋轉閥和第三氣動開斷閥，旋風除塵器、布袋除塵器底部的粉塵出口管道分別設有第二旋轉閥和第三旋轉閥，粉塵儲存倉底部的粉塵出口管道上依次設有第二手動插板閥、第四旋轉閥和伸縮溜槽。

優選地，所述篩下粉塵倉設有料位計。

優選地，所述粉塵儲存倉設有料位計。

優選地，所述粉塵儲存倉設有溫度傳感器和氮氣引入管道，氮氣引入管道的一端連通在粉塵儲存倉內。

優選地，所述粉塵匯集管道的入口端設有空氣過濾器和加熱器。

一種適用于上述粉塵收集系統的粉塵收集方法，包括以下步驟：

(1)氣力收集系統中，依次啟動第二旋轉閥、第三旋轉閥和羅茨風機，完成氣力收集系統的運行，具備粉塵散點系統的啟動條件；

(2)粉塵散點系統是一個周期性的運行系統，三個粉塵排出點第一運輸機、第二運輸機和振動篩間隔運行，兩小時為一周期，根據各粉塵排出點的產生量調整排料時間；

(3)篩下粉塵倉粉塵外排時，依次執行如下動作：第三氣動開斷閥打開，第一旋轉閥啟動，第一旋轉閥停機，第三氣動開斷閥關閉；

(4)第一輸送機粉塵外排時，依次執行如下動作：第一啟動開斷閥打開，第一刮板機啟動，第一刮板機停機，第一氣動開斷閥關閉；

(5)第二輸送機粉塵外排時，依次執行如下動作：第二啟動開斷閥打開，第二刮板機啟動，第二刮板機停機，第一氣動開斷閥關閉；

(6)粉塵外排時，依次執行伸縮溜槽下降、第四旋轉閥啟動，完成粉塵外排。

本發明的有益效果：

本發明提供的炭基催化劑脫硫脫硝裝置的粉塵收集系統和方法可以有效收集炭基催化劑在脫硫脫硝裝置循環過程產生的細小顆粒粉塵，從而保證吸附塔透氣性和吸附效率。

附圖說明

圖1為本發明提供的粉塵收集系統的結構框圖；

圖2為粉塵散點系統三個粉塵排出點周期運行時間表；