[發明專利]一種擠壓輥的制備方法在審
| 申請號: | 201710673365.4 | 申請日: | 2017-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN107470587A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 沈祥紅 | 申請(專利權)人: | 江蘇錦航機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/16 | 分類號: | B22D19/16;B22F7/08;C22C30/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠壓 制備 方法 | ||
1.一種擠壓輥的制備方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)將陶瓷顆粒、粘結劑、合金粉末充分混合,填充到模具中得到具有蜂窩結構陶瓷預制體,將預制體預熱烘干后,拼接成所需輥套形狀,放入砂型型腔中,然后預熱型腔,澆注金屬液進行復合,得到帶有蜂窩孔的陶瓷-金屬擠壓輥輥套,最后對輥套上的蜂窩孔進行加工,使其達到所需精度;
(2)利用粉末冶金燒結工藝得到耐磨柱釘,耐磨柱釘的材質為硬質合金;把耐磨柱釘過通過盈配合裝配到輥套上,再將輥套套在輥體的外面得到擠壓輥。
2.根據權利要求1所述擠壓輥的制備方法,其特征在于:陶瓷顆粒、粘結劑、合金粉末的質量比為100:5-10:20-80,其中,陶瓷顆粒的粒徑大小為200目~30目。
3.根據權利要求1或2所述擠壓輥的制備方法,其特征在于:合金粉末為鋁粉、鐵粉、硅粉、鎢粉按任意比例混合得到,其粒度為500-600目。
4.根據權利要求1所述擠壓輥的制備方法,其特征在于:耐磨柱釘的成分為Fe:40-50%,Mn:5-10%,Ni:2-5%,C:0.6-0.8%,其余為硬質顆粒。
5.根據權利要求1所述擠壓輥的制備方法,其特征在于:所述金屬液為高鉻鑄鐵、高錳鋼、低合金耐磨鑄鋼、中合金耐磨鑄鋼的金屬液。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇錦航機械制造有限公司,未經江蘇錦航機械制造有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710673365.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





