[發明專利]一種快速氣輔成型精密注塑工藝及方法

在審

• 申請號: 201710673100.4
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN109382970A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 嚴越波;何偉博;孫建偉
• 申請（專利權）人: 常州市武進升越模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種快速氣輔成型精密注塑工藝及方法，包括填充階段(1)、保壓階段(2)、冷卻階段(3)和脫模階段(4)，所述填充階段(1)是將塑膠在壓力為80-120Mpa，溫度為180-220℃條件下，將塑膠通過注塑機注塑到型腔內，所述保壓階段(2)是在塑膠注塑到型腔的95％-98％后延遲0-5s，然后將氮氣設備內的氮氣充入到模型內，使熔融的塑膠繼續填充滿型腔，氮氣充入5-20s后關閉氮氣設備，待氮氣在型腔中保持5-30s后將型腔中的氮氣放出，放氣時間為3-5s，所述冷卻階段(3)是將型腔中成型的塑料制品進行冷卻，所述脫模階段(4)是將已經冷卻完畢的塑料制品從型腔中脫離出來得到完整的注塑件。

2.根據權利要求1所述的一種快速氣輔成型精密注塑工藝及方法，其特征在于，所述保壓階段(2)中，氮氣設備包括氣輔控制單元和氮氣發生器，所述氮氣設備與注塑機電性連接。

3.根據權利要求2所述的一種快速氣輔成型精密注塑工藝及方法，其特征在于，所述氮氣發生器的壓力為30Mpa。

4.根據權利要求1所述的一種快速氣輔成型精密注塑工藝及方法，其特征在于，所述冷卻階段(3)占整個成型周期的70％-80％，所述冷卻階段(3)的冷卻方法采用水冷卻法。

5.根據權利要求1所述的一種快速氣輔成型精密注塑工藝及方法，其特征在于，所述脫模階段(4)采用頂桿脫模或脫料板脫模。

6.根據權利要求1所述的一種快速氣輔成型精密注塑工藝及方法，其特征在于，所述注塑件的中空比例為30％。