[發明專利]一種減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼及制備方法

在審

• 申請號: 201710672569.6
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107286657A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 殷世堯
• 申請（專利權）人: 合肥安力電力工程有限公司
• 主分類號: C08L81/02
• 分類號: C08L81/02;C08L33/26;C08L63/00;C08L71/03;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K3/34;C08K3/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K3/32;B29C43/58
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 張浩

1.一種減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼，其特征在于，包括如下重量份的各組分：聚丙烯酰胺26~38份、環氧樹脂19~25份、聚苯硫醚27~42份、氟醚橡膠13~27份、石墨烯0.3~2.1份、煅燒高嶺土7~13份、改性凹凸棒石粘土12~19份、氮化硅8~16份、炭黑5~12份、玻璃纖維7~15份、納米二氧化鈦6~16份、三氧化二鋁8~15份、三聚磷酸鋁13~22份、填充劑5~10份、防老劑1~5份。

2.根據權利要求1所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼，其特征在于，所述聚丙烯酰胺32份、環氧樹脂24份、聚苯硫醚36份、氟醚橡膠25份、石墨烯1.6份、煅燒高嶺土11份、改性凹凸棒石粘土17份、氮化硅12份、炭黑8份、玻璃纖維12份、納米二氧化鈦10份、三氧化二鋁13份、三聚磷酸鋁20份、填充劑8份、防老劑3份。

3.根據權利要求1所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼，其特征在于，所述改性凹凸棒石粘土為天然凹凸棒土經提純、酸化、再經熱活化之后的產物。

4.根據權利要求1所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼，其特征在于，所述填充劑為微孔碳酸鈣、石英粉、滑石粉中的一種或多種的混合。

5.根據權利要求1所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼，其特征在于，所述防老劑為防老劑RD、防老劑D、防老劑4010中的任一種。

6.一種制備如權利要求1~5任一項所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）按照配比分別稱取聚丙烯酰胺、環氧樹脂置于反應釜中，升溫至70~80℃，混合攪拌均勻，然后向混合物中加入配比量的石墨烯，攪拌反應2~3h，得到反應產物a1；

（2）將反應產物a1轉移至密煉機中，加入配比量的聚苯硫醚、氟醚橡膠，于90~100℃條件下混煉5~7min，得到混合物a2；

（3）按照配比稱取煅燒高嶺土、氮化硅、炭黑、納米二氧化鈦、三氧化二鋁、三聚磷酸鋁混合均勻，然后將其置于球磨機中，并向球磨機中加水，球磨6~8h，除去水分，得到混合物a3；

（4）將混合物a2和混合物a3置于反應釜中，混合攪拌均勻，然后再加入配比量的玻璃纖維、改性凹凸棒石粘土、填充劑和防老劑，混合均勻后，將反應釜程序升溫至130~140℃，保溫反應5~10min，冷卻得到混合物a4；

（5）將混合物a4投入到模具型腔中進行熱壓成型，其中熱壓溫度為140~150℃，熱壓壓力為250~260MPa，熱壓固化時間為20~30min，冷卻后，即得所述高低壓配電器外殼。

7.根據權利要求6所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中向球磨機中加入水的量使得混合物的含水量為10~15%。

8.根據權利要求6所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中程序升溫的方法為以10℃/min的速度勻速升溫至130~140℃。

9.根據權利要求6所述的減噪、抗腐蝕高低壓配電器外殼的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中改性凹凸棒石粘土的制備方法為：

取天然凹凸棒石粘土進行粉碎并過200目篩，加水，攪拌形成懸浮泥漿，取上層懸濁液于3000~3500轉/min的離心機中離心處理5~10min，真空抽濾，得濾餅；

將濾餅置于燒杯中，加入2mol/L的稀鹽酸，其中鹽酸的體積量與凹凸棒石粘土質量之比為1mL：5~10g，置于超聲波條件下超聲10~20min，靜置后真空抽濾，并用蒸餾水清洗，得濾餅；

將濾餅烘干，然后置于馬弗爐中以20℃/min的速度程序升溫至800℃，恒溫焙燒3~4h，冷卻，粉碎并過200目篩，即得改性凹凸棒石粘土。