[發(fā)明專利]一種單驅(qū)動(dòng)固面可展天線在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710672383.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107611621A | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁茹;姚亮;高舉;盧江晟;余澍民;李浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01Q15/16 | 分類號(hào): | H01Q15/16;H01Q1/08 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心61204 | 代理人: | 金鳳 |
| 地址: | 710072 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 驅(qū)動(dòng) 固面可展 天線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及天線技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可展天線。
背景技術(shù)
反射面天線因具有單個(gè)天線增益高、頻帶寬的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于衛(wèi)星通信、微波通信中繼、移動(dòng)通信基站、車載站等場(chǎng)合。地面固定的剛性材料反射面天線一般均不能夠折疊壓縮,且體積大、質(zhì)量高,但由于運(yùn)載火箭內(nèi)部空間有限,大型的衛(wèi)星天線無(wú)法攜帶。隨著航天事業(yè)的發(fā)展及人們對(duì)信息需求的不斷增加,人們對(duì)衛(wèi)星的信息傳輸能力要求日益增大,必然要求天線的口徑越來(lái)越大以提高其傳輸帶寬、信號(hào)增益。目前的主要解決方案是將天線做成可折疊的形式放入有限的空間,當(dāng)火箭將衛(wèi)星運(yùn)送到太空指定位置后,天線自動(dòng)展開。
目前國(guó)內(nèi)外的可展天線主要包括網(wǎng)狀可展天線、充氣式可展天線和固面可展天線,網(wǎng)狀反射面天線存在展開精度低,結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷,充氣式反射面天線存在易出現(xiàn)褶皺,熱變形較大等缺點(diǎn)影響精度,因而以上兩種天線無(wú)法滿足高工作頻段(如40GHz)的精度要求,現(xiàn)有固面可展天線一般存在多個(gè)驅(qū)動(dòng)部件,導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且難以保證所有反射面板的同步展開。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出一種單驅(qū)動(dòng)固面可展天線,以解決現(xiàn)有網(wǎng)狀天線和充氣式天線展開精度不高和工作頻率受限的問題,進(jìn)一步地解決現(xiàn)有固面天線結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要多驅(qū)動(dòng),難以保證同步展開的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是所述單驅(qū)動(dòng)固面可展天線包括一塊中心板、四塊主面板、八塊角面板,四個(gè)T型轉(zhuǎn)動(dòng)軸,四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸基座,四個(gè)推桿,四個(gè)絲杠滑塊,四根螺紋齒輪軸,四個(gè)小錐齒輪,一個(gè)大錐齒輪,十六個(gè)鎖環(huán),八根鎖鏈,八個(gè)軸承,八個(gè)軸承座和十六個(gè)鉸鏈;
所述中心板、四塊主面板和八塊角面板組成一個(gè)完整圓形,且圓形表面為拋物面,中心板為圓形正中的正方形,正方形的每個(gè)角切除一個(gè)45度角的三角形,且三角形的斜邊小于正方形的邊長(zhǎng),使得中心板為四個(gè)長(zhǎng)邊和四個(gè)短邊組成的八邊形,四塊主面板和八塊角面板中與中心板相連的一側(cè)為底側(cè),主面板的底側(cè)與中心板八邊形的長(zhǎng)邊等長(zhǎng),八塊角面板的底側(cè)與中心板八邊形的短邊的一半等長(zhǎng),且八個(gè)角面板每?jī)蓚€(gè)為一組,每組角面板鏡像對(duì)稱且每組角面板位于主面板的兩兩之間;
所述大錐齒輪位于中心板凸面的中心,且大錐齒輪的中軸線與中心板的凸面的切面垂直,四個(gè)小錐齒輪呈十字形與大錐齒輪分別嚙合,且四個(gè)小錐齒輪的軸向連線分別垂直于中心板的長(zhǎng)邊,四個(gè)小錐齒輪分別與四根螺紋齒輪軸通過鍵連接,四根螺紋齒輪軸兩兩分組,每組螺紋齒輪軸的軸向相同,且兩組螺紋齒輪軸的軸向連線互相垂直,每個(gè)螺紋齒輪軸的兩端均與軸承配合;
軸承固定于軸承座內(nèi),軸承座通過螺栓與中心板固連,每個(gè)螺紋齒輪軸的螺紋部分與絲杠滑塊配合,絲杠滑塊通過轉(zhuǎn)動(dòng)副與推桿的一端連接,推桿的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)副與主面板連接,每個(gè)主面板的底側(cè)通過兩個(gè)鉸鏈與中心板的長(zhǎng)邊連接,中心板的每個(gè)短邊通過螺栓分別連接一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸基座,轉(zhuǎn)動(dòng)軸基座與T型轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接,每根T型轉(zhuǎn)動(dòng)軸可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸基座垂直于中心板凸面的切面進(jìn)行旋轉(zhuǎn),每根T型轉(zhuǎn)動(dòng)軸的豎向軸的前端有一個(gè)凹槽,凹槽通過鉸鏈與兩塊角面板分別連接,每個(gè)主面板的弧面上通過螺紋固定有兩個(gè)鎖環(huán),每個(gè)角面板的弧面上通過螺紋固定有一個(gè)鎖環(huán),每個(gè)主面板的鎖環(huán)均與靠近該鎖環(huán)一側(cè)的角面板上的鎖環(huán)通過鎖鏈連接,鎖鏈的長(zhǎng)度保證主面板和角面板收攏時(shí)鎖鏈拉直,主面板和角面板完全展開時(shí),鎖鏈同樣拉直;
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸基座由U型安裝面和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)副組成,其中轉(zhuǎn)動(dòng)副位于U型安裝面的兩端,且垂直于安裝面,安裝面有兩個(gè)安裝孔,用于將轉(zhuǎn)動(dòng)軸基座固定在中心板的短邊處;
所述的軸承座上部為圓環(huán)形,圓環(huán)孔徑等于軸承外徑,軸承座的下部固定于中心板,且軸承座下部與中心板相接的面為與中心板凸面相同弧度的弧面。
本發(fā)明的有益效果是由于采用齒輪與絲杠結(jié)合作為驅(qū)動(dòng)部件,實(shí)現(xiàn)了主面板的同步展開,同時(shí)通過柔性鎖鏈帶動(dòng)角面板的同步展開;本發(fā)明通過絲杠傳動(dòng)的螺紋長(zhǎng)度及推桿長(zhǎng)度完成對(duì)主面板的限位作用,保證其能夠精確展開至預(yù)定位置,通過柔性鎖鏈的長(zhǎng)度保證對(duì)角面板進(jìn)行限位,防止其展開超過預(yù)定位置;本發(fā)明通過可展式設(shè)計(jì),大幅度降低了天線收攏態(tài)的體積;本發(fā)明將鉸鏈、推桿、齒輪等設(shè)置于天線面板背面,保證了驅(qū)動(dòng)部件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件不會(huì)影響天線工作面;本發(fā)明減少了系統(tǒng)自由度,保證了系統(tǒng)展開的同步性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明單驅(qū)動(dòng)固面可展天線收攏態(tài)時(shí)的俯視圖。
圖2為本發(fā)明單驅(qū)動(dòng)固面可展天線展開后軸測(cè)圖。
圖3為本發(fā)明單驅(qū)動(dòng)固面可展天線展開后工作面俯視圖。
圖4為本發(fā)明單驅(qū)動(dòng)固面可展天線收攏態(tài)時(shí)的拆視圖。
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