[發明專利]聚脲高彈材料及其使用方法

在審

• 申請號: 201710672082.8
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107474711A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 李萬峰;范洪展;祖曉陽;魏玉敏;賀晴;胡玉芹;高舒;朱學軍;張娜;孟喜存;蘇金才;卜寶峰;曹志國;王志強;趙蘭義;石英爽;王文政;王強;葛峰;張媛;劉玉柱
• 申請（專利權）人: 衡水金湖交通科技有限公司
• 主分類號: C09D175/02
• 分類號: C09D175/02;C09D5/34;C09D5/08;C08G18/32;C08G18/40;C08G18/65;E01C23/10
• 代理公司: 北京中企鴻陽知識產權代理事務所(普通合伙)11487
• 代理人: 郭鴻雁

技術領域

本發明屬于園林筑路領域，特別是涉及一種以高分子化合物為基料的組合物及其使用方法。

背景技術

目前在城市化建設中，隨著人們生活水平的提高，對于休閑運動的場所的要求日益提高。環保、美觀、舒適、人性化的路面成為了市場的熱點。鋪裝材料選擇和形式結構對步行者步行時舒適度和心里暗示有很大的影響。基于步行交通對于路面鋪裝材料相當敏感這一特性，聚脲高彈材料及其施工工藝，不僅滿足了步行者對舒適性和觀賞性的需求，其鋪裝后的淳樸質感還有自然景觀相得益彰。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種使用壽命長，綜合性價比高、耐候性好、防腐、防滑、高彈性、環境友好型路面材料及施工工藝。

本發明涉及一種聚脲高彈材料，所述聚脲高彈材料包括質量比為1：0.8～1.2的A組分和B組分；

所述A組分是由端氨基與異氰酸酯反應制得的半聚物；

所述B組分包括由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物，并且不含有羥基和催化劑。

優選地，所述B組分還含有顏料和助劑。

優選地，所述顏料為酞青綠；所述助劑為表面活性劑。

優選地，所述表面活性劑為陰離子型表面活性劑，作用為防止顏色的沉降和浮色。

本發明還涉及一種聚脲高彈材料的使用方法，所述方法包括以下步驟：

(1)檢查混凝土路面是否有破損，如有破損，則用填料對破損處進行人工涂布刮平；如沒有破損，則直接進行步驟(2)的操作；

所述填料為雙組份油性聚氨酯和80～120目粒徑的石英砂混合得到的；

(2)對涂布刮平后的的路面進行粗磨和細磨至路面平整，并吸除廢棄粉末；

(3)檢查路面是否有伸縮縫，如有伸縮縫，則用切槽機對伸縮縫進行擴縫，切縫寬度根據要求調整鋸片，然后向縫內灌注雙組份油性聚氨酯；灌注完成后用角磨機對灌注處打磨，使路面平整；如沒有伸縮縫則直接進行步驟(4)的操作；

(4)對進行步驟(3)處理的路面刮涂底漆；

所述底漆為單組份改性環氧樹脂底漆；該單組份改性環氧砂漿可以很快深入混凝土地表，且與聚脲面層有很強的粘接力，極大增強了聚脲路面的抗剝蝕性能；

(5)將聚脲高彈材料的A組分和B組分在噴涂設備的噴槍內混合噴出，噴至步驟(4)處理的路面上，快速反應固化形成彈性體涂膜，噴涂過程中根據使用要求調整涂膜表面粒徑大小。

優選地，所述噴涂設備為美國固瑞克的噴涂設備。

所述噴涂設備包括：主機、噴槍、抽料泵洗槍罐、加熱保溫管、空氣壓力機。

優選地，所述填料中雙組份油性聚氨酯與80～120目粒徑的石英砂的質量比為1：0.05～0.5。

本發明聚脲高彈材料及其使用方法與現有技術不同之處在于：

1、本發明的聚脲高彈材料中表面活性劑為陰離子型表面活性劑，作用為防止顏色的沉降和浮色。

2、本發明的聚脲高彈材料使用方法中，底漆為單組份改性環氧樹脂底漆；該單組份改性環氧砂漿可以很快深入混凝土地表，且與聚脲面層有很強的粘接力，極大增強了聚脲路面的抗剝蝕性能。

3、本發明的聚脲高彈材料，由A、B組分組成雙組份彈性體材料，可噴涂于破舊混凝土路面，旨在用于景區路面或破舊路面的美化改造；材料特性結合特殊施工工藝，令路面具有一定彈性且具有適宜的摩擦系數，且無異味、無污染，固化速度快，100％固化，無揮發，無聚流，面層無接縫，也可手工造粒，獲得麻面效果，防滑效果好，耐腐蝕，耐高溫，耐凍融；噴涂于路面后，使用壽命長，綜合性價比高、耐候性好、防腐、防滑、高彈性、環境友好，與基層或原路面粘接緊密。

附圖說明

圖1為本發明聚脲高彈材料的使用方法中步驟(1)的施工圖；

圖2為本發明聚脲高彈材料的使用方法中步驟(2)的施工圖；

圖3為本發明聚脲高彈材料的使用方法中步驟(3)中擴縫的施工圖；

圖4為本發明聚脲高彈材料的使用方法中步驟(3)中灌注的施工圖；

圖5為本發明聚脲高彈材料的使用方法中步驟(4)的施工圖；

圖6為本發明聚脲高彈材料的使用方法中步驟(5)的施工圖。

具體實施方式

通過以下實施例和驗證試驗對本發明的聚脲高彈材料及其使用方法作進一步的說明。

實施例1

本實施例的聚脲高彈材料是由質量比為1：0.8的A組分和B組分組成；

A組分是由端氨基與異氰酸酯反應制得的半聚物；