[發(fā)明專利]一種高精度硅橡膠擠出系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710672033.4
• 申請(qǐng)日: 2017-08-08
• 公開（公告）號(hào): CN107379474A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏斌;梁俊喜;周峰虎;劉蓉;郭永忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 樂普醫(yī)學(xué)電子儀器股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/12
• 分類號(hào): B29C47/12;B29C47/10;B29C47/80
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所61106
• 代理人: 李鳳岐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅橡膠擠出成型領(lǐng)域，具體涉及一種高精度硅橡膠擠

出系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前的硅橡膠擠出機(jī)，膠料通過同步喂料裝置進(jìn)入機(jī)筒，通過機(jī)筒里螺桿的擠壓、剪切后輸送到擠出機(jī)頭形成所需形狀的制品。由于硅橡膠具有粘度較大，熱敏感性強(qiáng)等特點(diǎn)，易出現(xiàn)如下問題：1、由于現(xiàn)有技術(shù)無法保證膠料均勻、穩(wěn)定地喂入機(jī)頭中，進(jìn)而影響擠出制品的尺寸穩(wěn)定性、一致性。2、受螺桿、機(jī)筒加工精度的影響，以及螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)性的影響，無法保證擠出的膠量時(shí)刻保持一致，也進(jìn)而影響擠出制品的尺寸精度。針對(duì)以上問題也有人通過改進(jìn)喂料裝置，以及螺桿的形狀、長(zhǎng)徑比等，但由于受加工精度等的影響，仍然無法有效解決擠出制品尺寸不穩(wěn)定等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種高精度硅橡膠擠出系統(tǒng)，采用齒輪泵給料方式，降低喂料系統(tǒng)相關(guān)零部件的加工精度，進(jìn)而降低設(shè)備的生產(chǎn)成本，在此基礎(chǔ)上提高擠出制品的質(zhì)量，解決擠出制品尺寸不穩(wěn)定、不一致的情況。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：一種高精度硅橡膠擠出系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)料系統(tǒng)的出料口上剛性聯(lián)接齒輪泵，并使齒輪泵的進(jìn)料口與進(jìn)料系統(tǒng)的出料口對(duì)應(yīng)，且采用端面硬接觸密封形式密封；所述齒輪泵的出料口上剛性聯(lián)接有擠出頭總成，所述擠出頭總成包括與齒輪泵剛性硬接觸密封聯(lián)接的調(diào)整座，所述調(diào)整座的臺(tái)階型內(nèi)孔中裝配有分流體，所述分流體的外端面中央安裝有芯模，所述芯模上設(shè)置有定位臺(tái)，以保證其在分流體上的安裝位置精度；所述調(diào)整座的外端面上剛性連接有口模安裝座，且口模安裝座中央具有錐形內(nèi)孔,內(nèi)端面上具有環(huán)形臺(tái)肩，外端面上具有帶外螺紋的環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形臺(tái)肩嵌裝在調(diào)整座內(nèi)孔中并緊抵在分流體的外端面上，將分流體軸向固定，且所有密封面均采用端面硬接觸密封形式密封；所述芯模位于口模安裝座的錐形內(nèi)孔中，所述環(huán)形凸臺(tái)中嵌裝有口模，并通過安裝在環(huán)形凸臺(tái)外螺紋上的螺帽固定，所述芯模的錐形端頭伸入口模內(nèi)端的模腔中。

所述齒輪泵的泵殼中制有冷卻通道，所述冷卻通道由位于泵體底部的兩個(gè)水平通道、位于泵體左端的兩個(gè)豎直通道、位于泵體左端上部的連接通道及位于泵體右端的豎直進(jìn)水通道和豎直出水通道構(gòu)成；所述豎直進(jìn)水通道和豎直出水通道的底端分別與兩個(gè)水平通道的右端連通，兩個(gè)水平通道的左端分別與兩個(gè)豎直通道的底端連通，兩個(gè)豎直通道的上端通過連接通道連通。

所述齒輪泵通過聯(lián)軸器、齒輪泵減速器及齒輪泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。

所述進(jìn)料系統(tǒng)由連接法蘭、進(jìn)料筒、進(jìn)料筒中安裝的螺桿推進(jìn)裝置進(jìn)料減速機(jī)及進(jìn)料驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。

所述進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料筒，設(shè)置在進(jìn)料筒上方的進(jìn)料口及安裝在進(jìn)料筒中的柱塞推進(jìn)裝置組成，所述柱塞推進(jìn)裝置通過液壓系統(tǒng)或氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果：

1、本發(fā)明齒輪泵給料方式除了采用螺桿推進(jìn)方式外，還可以采用柱塞推進(jìn)方式，其驅(qū)動(dòng)方式可以采用液壓、氣動(dòng)或電機(jī)+絲杠驅(qū)動(dòng)。

2、本發(fā)明采用齒輪泵精確保證擠出的膠量時(shí)刻保持一致，且通過在齒輪泵殼體上設(shè)有冷卻通道降低生產(chǎn)過程中硅膠的熱敏感性，能夠保證擠出制品的尺寸穩(wěn)定性和一致性，提高擠出制品合格率，而且降低了喂料系統(tǒng)相關(guān)零部件的加工精度，進(jìn)而降低設(shè)備的生產(chǎn)成本。

3、本發(fā)明為了提高微型精密硅膠管的質(zhì)量，對(duì)擠出機(jī)頭進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了原有機(jī)頭的結(jié)構(gòu)、方便了擠出制品壁厚均勻的調(diào)整，同時(shí)也便于后續(xù)機(jī)頭的清理保養(yǎng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本發(fā)明的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖，

圖3為本發(fā)明的第二種實(shí)施例進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4為本發(fā)明的擠出頭的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖5為本發(fā)明的齒輪泵冷卻通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖1、2、4、5描述本發(fā)明的第一種實(shí)施例。