[發明專利]一種超高分子量氯化聚乙烯及其制備方法、裝置和應用在審
| 申請號: | 201710671704.5 | 申請日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN107266614A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 白杰 | 申請(專利權)人: | 杭州新元化工技術開發有限公司 |
| 主分類號: | C08F10/02 | 分類號: | C08F10/02;C08F8/22;C08L23/28;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/14;B01J10/00;B01J19/18 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所11569 | 代理人: | 劉奇 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 分子量 氯化 聚乙烯 及其 制備 方法 裝置 應用 | ||
1.一種超高分子量氯化聚乙烯的制備方法,包括以下步驟:
將粘均分子量為1000000~6000000的聚乙烯和氯化反應液混合,得到反應體系;
向所述反應體系中通入氯氣,進行氯化反應,得到超高分子量氯化聚乙烯;
所述氯化反應過程中,將產生的水蒸氣和氯化氫排出進行冷凝,得到副產物鹽酸。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氯化反應液為質量濃度為22~26%的鹽酸溶液;
所述氯化反應液中還包括分散劑、引發劑、表面活性劑和懸浮穩定劑;
以鹽酸溶液的質量為基準,所述氯化反應液中分散劑的質量含量為0.03~0.085%;引發劑的質量含量為0.001~0.005%;表面活性劑的質量含量為0.01~0.05%;懸浮穩定劑的質量含量為0.02~0.05%。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述分散劑為疏水性白炭黑和/或聚甲基丙烯酸鈉;
所述引發劑為兩種或兩種以上過氧化物的混合物;所述過氧化物在90℃和135℃下的半衰期為0.5~2小時;
所述表面活性劑為非離子表面活性劑;
所述懸浮穩定劑為聚乙烯吡咯烷酮和/或聚乙烯醇。
4.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述聚乙烯和氯化反應液的質量比為1:3~8。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述氯化反應依次包括第一氯化和第二氯化;
所述第一氯化的溫度為70~120℃;所述第一氯化的壓力為0~0.2MPa;
所述第二氯化的溫度為120~138℃;所述第二氯化的壓力為0.2~0.6MPa;
所述氯化反應的總時間為2.5~4h。
6.一種制備超高分子量氯化聚乙烯的裝置,包括反應器(1),所述反應器(1)上設置有氯氣進口和氣體出口;
進口與所述反應器(1)氣體出口相連的冷卻器(2);所述冷卻器(2)上端設置有氣相出口;所述冷卻器(2)下端設置有液相出口。
7.根據權利要求6所述的裝置,其特征在于,所述反應器(1)為搪玻璃反應器;
所述冷卻器(2)為降膜石墨冷卻器或搪玻璃冷卻器。
8.利用權利要求6或7所述的裝置制備超高分子量氯化聚乙烯的方法,其特征在于,包括以下步驟:
將粘均分子量為1000000~6000000的聚乙烯和氯化反應液加入反應器(1)中,由氯氣進口向反應器(1)中通入氯氣進行氯化反應;
氯化反應產生的水蒸氣和氯化氫進入冷卻器(2)中進行冷凝,冷凝得到的鹽酸自冷卻器(2)的液相出口排出。
9.權利要求1~5或權利要求8任意一項所述制備方法制備的超高分子量氯化聚乙烯,其特征在于,所述超高分子量氯化聚乙烯由粘均分子量為1000000~6000000的聚乙烯制備得到;所述超高分子量氯化聚乙烯的氯含量為25~40wt%。
10.權利要求9所述的超高分子量氯化聚乙烯在合成橡膠中的應用。
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