[發明專利]氣壓供油裝置

有效

• 申請號: 201710671622.0
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107473172B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 李榮;曾曉吉;莫建恒;謝祥靜;潘菽珍;陳俊宇;張業廣;劉遠福
• 申請（專利權）人: 廣西劍麻集團山圩劍麻制品有限公司
• 主分類號: B67D7/02
• 分類號: B67D7/02;B67D7/30;B67D7/76;C08L97/02;C08L39/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/098;C08K3/38;C08L67/00;C08L71/02;C08K5/19;C0
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

1.一種氣壓供油裝置，其特征在于，包括：

罐體，其內部裝有油液，所述罐體的頂部設置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔通過一輸油管與一齒輪泵的出口連通以向罐體內泵油，所述第二通孔通過一輸氣管與一空氣壓縮機的出口連通以向罐內打氣加壓，所述罐體的頂部還設置有連通外界的氣閥，所述罐體的底部設置有第三通孔，所述第三通孔與一出油管連通以輸出油液；

液位探測器，其設置于所述罐體內壁以檢測罐體內油面高度，所述液位探測器與一單片機通信連接，所述單片機與所述齒輪泵電連接，以根據罐體內油量判斷是否泵油；

浮板，其浮于罐體內的油液表面，并且形狀與所述罐體內部的截面形狀相匹配，所述浮板上設置有第一通孔，以穿過液位探測器的探頭；

導油管，其垂直連接在所述浮板上表面中心，所述浮板中心還開設有與所述導油管內徑相同的第二通孔，以使所述導油管通向油液；

油水分離器，其為漏斗狀，所述油水分離器的小口與所述導油管的上端連接，所述油水分離器的大口邊緣緊貼所述罐體的內壁，并且所述油水分離器的小口由具有親油疏水屬性的第一板體封閉，所述油水分離器的傾斜部分由具有親水疏油屬性的第二板體圍成；

其中，所述導油管外圍同軸設置有圓環形蓄水槽，所述蓄水槽的截面為一開口向上的圓弧，所述油水分離器的傾斜部分的下表面均勻設置有多個豎直的毛細管，所述毛細管的末端指向所述蓄水槽內，所述毛細管由同軸連接的第一直管和第二直管構成，第一直管位于第二直管上方，所述第二直管的內徑大于所述第一直管的內徑，同時，所述第二直管壁均勻開設有多個小孔，所述第二直管的末端為傾斜切面以形成利于水滴匯聚的尖銳部分。

2.如權利要求1所述的氣壓供油裝置，其特征在于，所述蓄水槽的最低處設置有第三通孔，所述罐體側壁開設有第四通孔，所述第四通孔的位置在罐體油液最高位上方，所述第三通孔與一穿過所述第四通孔的軟管連通，以向罐體外排水。

3.如權利要求1所述的氣壓供油裝置，其特征在于，所述罐體內最高油液位以下的罐體內壁周向均勻設置有多個導向槽，所述導向槽的截面輪廓為扇形，所述導向槽上方沿所述罐體的內壁設置有圓環形擋板，以阻止浮板滑出導向槽。

4.如權利要求1所述的氣壓供油裝置，其特征在于，第一板體由金屬網層和親油疏水材料層重復堆疊構成，所述親油疏水材料層由以下重量份的材料制得：65～78份木粉、6～7份納米氧化鋅、3～9份硬脂酸、40～55份無水乙醇、0.5～2份四氫呋喃、0.1～0.6份羥基丁酸鈉、0.4～3份交聯聚維酮、1～3份硼酸鈣、1.2～3.6份二氧化硅、4～11份甲基纖維素、0.8～2份甲基氯代乙酸鈉、0.6～2.2份聚氨酯、3.2～5.4份聚苯乙烯。

5.如權利要求1所述的氣壓供油裝置，其特征在于，第二板體由金屬網層和親水疏油材料層重復堆疊構成，所述親水疏油材料層由以下重量份的材料制得：55～65份竹炭纖維、10～16份鈦酸四丁酯、0.3～3份含氟聚氨酯、7～12份環氧樹脂、0.5～1份偶氮二異丁腈、1.6～4份硝基纖維素、0.2～0.8份丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、1.3～6份丙二醇、0.8～2.2份聚乙二醇甘油醚、0.1～0.7份二烷基磺基琥珀酸鈉、0.4～0.7份丙烯酸乙酯。