[發明專利]一種用于電力電纜的耐高溫防腐涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710671103.4
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107216785A
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發明（設計）人: 殷世堯
• 申請（專利權）人: 合肥安力電力工程有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D125/14;C09D5/18;C09D5/08;C09D5/33;C09D5/14;C09D7/12
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 張浩

1.一種用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，包括以下份計的原料：溴碳醇酸樹脂55~65份、改性蓖麻醇酸聚酯多元醇40~42份、苯丙乳液34~36份、填料30~32份、煙草-茴香提取物29~31份、改性膠體型流變增稠劑10~12份、阻燃劑10~12份、光穩定劑8~10份、消泡劑8~10份、憎水劑4~6份、防凍劑4~6份、固化劑4~6份、分散劑2~4份和稀釋劑2~4份；

所述溴碳醇酸樹脂包括以下份計的原料：豆油酸15~20份、溴化環氧樹脂15~20份、季戊四醇9~11份、鄰苯二甲酸酐4~6份、氫氧化鋰4~6份和二甲苯4~6份；

所述改性膠體型流變增稠劑包括以下份計的原料：聚乙烯醇1～2份、丙烯酰胺1～2份、過硫酸鹽引發劑溶液0.8～1.2份、亞硫酸氫鈉0.4～0.6份、正甲基丙烯酰胺0.2～0.4份和水1～2份；

所述填料包括以下份計的原料：納米硅膠粉10~12份、改性納米二氧化鈦8~10份、氮化硼5~7份、碳化硅5~7份、氮化鋁3~5份和氧化鋁1~3份。

2.根據權利要求1所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，所述改性蓖麻醇酸聚酯多元醇包括以下份計的原料：蓖麻油酸24~26份、二乙二醇20~22份、鄰苯二甲酸酐14~16份和磷酸三丁酯10~12份，按照配比稱取前述原料，混合加熱至100~120攝氏度反應40~50min，冷卻至室溫得到所述改性蓖麻醇酸聚酯多元醇。

3.根據權利要求1所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，所述煙草-茴香提取物的制備方法為：按照2~3：1的比例稱取茴香和煙草，粉碎過篩得到混合粉末，將混合粉末加入至2~3倍重量份的60~70%乙醇中回流提取1~2h，保留提取液，濃縮成密度為1~1.5g/ml的清膏，得到所述煙草-茴香提取物。

4.根據權利要求1所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，所述阻燃劑包括以下份計的原料：可溶性鋁鹽4~6份、成炭催化劑4~6份和成炭劑2~4份。

5.根據權利要求4所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，所述可溶性鋁鹽為硝酸鋁、偏鋁酸鈉和氯化鋁中的一種或幾種，所述成炭劑為三梨醇，所述成炭催化劑為聚磷酸銨、磷酸二氫銨和焦磷酸銨中的一種或幾種。

6.根據權利要求1所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，所述氮化硼為粒徑為5~10um，碳化硅的粒徑為10~20um，氮化鋁的粒徑為20~30um，氧化鋁的粒徑為30~35um，改性納米二氧化硅的制備方法為：將納米二氧化硅、3-氯丙烯和三乙胺按照7：2：1混合，得到混合物后加入2~3倍重量份甲苯中，在80～90攝氏度下，反應3~4h，過濾，真空干燥，得改性納米二氧化硅。

7.根據權利要求1所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，所述光穩定劑為鄰羥基二苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類和三嗪類的混合物，所述消泡劑為礦物油類消泡劑或有機硅類消泡劑，憎水劑為硬脂酸鈣，所述防凍劑為氯化鈣或者碳酸鈣，所述固化劑為酚醛胺，所述分散劑為聚羧酸銨鹽分散劑。

8.根據權利要求1所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料，其特征在于，所述稀釋劑包括以下份計的原料：乙酸乙酯1~2份、丁酮0.6~0.8份和吡咯烷酮0.4~0.6份。

9.一種根據權利要求1~8任一項所述的用于電力電纜的耐高溫防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）、制備溴碳醇酸樹脂

按照配比稱取豆油酸、季戊四醇和鄰苯二甲酸酐，放入反應容器中，反應容器設有有攪拌裝置、油水分離器和加熱裝置，向反應容器中通入氮氣保護，攪拌并加熱升溫至100~110攝氏度，加入氫氧化鋰和二甲苯，繼續升溫至130~150攝氏度，保溫40~50min，保溫過程中加入溴化環氧樹脂，然后放出油水分離器中的水和二甲苯，最后降溫至60~70攝氏度，得到所述溴碳醇酸樹脂；

（2）、制備改性膠體型流變增稠劑

稱取聚乙烯醇和水放入反應容器，攪拌并加熱，攪拌速度控制為100~200r/min，加熱溫度控制為45~60攝氏度，加熱時間為35~40min，待聚乙烯醇完全融解后，降溫至38~42攝氏度，然后依次按照配比加入丙烯酰胺、亞硫酸氫鈉和正甲基丙烯酰胺，繼續加熱并以250~350 r/min轉速攪拌35~50min；

當反應容器內溫度升至75攝氏度時，加入過硫酸鹽引發劑溶液，以50~90r/min轉速攪拌反應1~2h，得到改性膠體型流變增稠劑，備用；

（3）、將步驟（1）得到的溴碳醇酸樹脂和步驟（2）得到的改性膠體型流變增稠劑混合，并在200~300r/min的攪拌速率下攪拌30~50min，然后按照配比依次加入剩余原料，充分混合后在400~500r/min轉速條件下攪拌30~40min，并保持溫度為55~65攝氏度，混合均勻，自然冷卻后得到用于電力電纜的耐高溫防腐涂料。