[發明專利]一種傳動齒輪生產加工設備

在審

• 申請號: 201710670207.3
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107378137A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 陳九鳳;孟亞中;林海;張澤明
• 申請（專利權）人: 陳九鳳
• 主分類號: B23F17/00
• 分類號: B23F17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于齒輪生產相關技術領域，具體涉及一種傳動齒輪生產加工設備。

背景技術

輪緣上有齒能連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的平穩性受到重視。齒輪精度是指對齒輪形狀的綜合誤差所劃分的一個等級，其中包括齒形、齒向、徑跳等一些重要的參數，其中齒形是指齒的徑向形狀，齒向是指齒的縱向形狀，徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差，一般我們汽車用的齒輪可由滾齒機加工完成，6~7級便可使用，而一些印刷機由于需要高速運轉和批量印刷，故需要高精度齒輪以減小齒輪累計所造成的誤差而使印刷效果下降，而國內生產的磨齒機可加工至4~5級，國外進口的高精度磨齒機可加工至3~4級，更有一些可以加工至2級。所以對于齒輪加工生產的設備要求很高。

現有的齒輪加工設備技術存在以下問題：1、加工生產的時候會產生很多的金屬碎屑，金屬碎屑散落在工作臺上影響工作的進行，可能導致齒輪輪齒加工的精度出現偏差影響使用；2、設備體積較大且為一體式結構，搬運的時候較為麻煩。

發明內容

本發明的目的在于提供一種傳動齒輪生產加工設備，以解決上述背景技術中提出的加工生產的時候會產生很多的金屬碎屑，金屬碎屑散落在工作臺上影響工作的進行，可能導致齒輪輪齒加工的精度出現偏差影響使用；設備體積較大且為一體式結構，搬運的時候較為麻煩問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種傳動齒輪生產加工設備，包括支腳，所述支腳的上方設置有底座，所述底座的內部設置有設備箱，所述設備箱的右側設置有鐵屑收集箱，所述鐵屑收集箱的上方設置有吸塵裝置，所述吸塵裝置的上方設置有上底板，所述上底板與底座的連接處設置有固定插柱，所述上底板的上方設置有立柱，所述立柱的內部設置有電機，且立柱的外部設置有控制開關，所述電機的右側靠近立柱的右端位置處設置有橫向鉆刀，所述上底板的上方靠近立柱的右側處設置有移動滑軌，所述移動滑軌的上方設置有操作臺，所述立柱上端頭的右側設置有右套管，且立柱與右套管的內部連接處設置有連接軸，所述立柱與右套管的外部連接處設置有固定鉸鏈，所述右套管的右側位于操作臺的上方設置有動力主軸，所述動力主軸的下方設置有豎直鉆刀，所述動力主軸的外部設置有控制手柄，所述電機、動力主軸和吸塵裝置均與控制開關電性連接。

優選的，所述吸塵裝置包括電機、連接支架和風葉，且電機與控制開關電性連接。

優選的，所述立柱與右套管內部通過連接軸插入的方式進行連接。

優選的，所述電機與橫向鉆刀通過傳動桿傳動連接。

優選的，所述操作臺與移動滑軌的連接處通過滑軌進行滑動連接。

優選的，所述鐵屑收集箱容積為20L。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明將傳統的一體式設備改變成可以方便拆分的分離式結構，搬運的時候可以將設備進行快速拆分，從而減小單體的體積，這樣搬運的時候更加方便，需要使用的時候可以快速進行插接，使設備的使用靈活性跟高。

2、本發明在操作臺的下方設置有吸塵裝置，可以在加工的時候對加工產生的金屬碎屑進行吸走統一收集，這樣可以避免操作臺和工件表面上碎屑過多影響加工的進行，防治碎屑吸附在工件表面使加工的時候出現偏差，使設備加工精度更高，工作性能更佳。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的吸塵裝置結構示意圖；

圖中：1-支腳、2-鐵屑收集箱、3-上底板、4-底座、5-設備箱、6-固定插柱、7-控制開關、8-電機、9-立柱、10-橫向鉆刀、11-固定鉸鏈、12-連接軸、13-右套管、14-動力主軸、15-控制手柄、16-豎直鉆刀、17-操作臺、18-移動滑軌、19-吸塵裝置、191-電機、192-連接支架、193-風葉。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。