[發(fā)明專利]一種高耐候性能復(fù)合裝飾材料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710670038.3
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107521187A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王歷文
• 申請（專利權(quán)）人: 龍門縣品汐竹木制品有限公司
• 主分類號: B32B21/10
• 分類號: B32B21/10;B32B21/14;B32B7/12;B32B27/02;B32B27/42;B32B27/06;B32B27/30;B27D1/00;E04F13/077
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐候性能復(fù)合裝飾材料。

背景技術(shù)

當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)正在快速發(fā)展，但是原木產(chǎn)量卻逐年降低導(dǎo)致木材供需缺口越來越大。因此，尋找一種新產(chǎn)品來緩解供需矛盾成為當(dāng)務(wù)之急。我國的速生材資源豐富，蓄積量大，目前仍有大量的速生富產(chǎn)林資源有待合理高效地開發(fā)利用。重組木是以低質(zhì)速生小徑材和間伐材為原料，經(jīng)碾搓加工分離成橫向不斷裂、縱向松散而又交錯相連的簾片狀木束，后經(jīng)干

燥、施膠、鋪裝、熱壓等工序重新組合加工出來的新型人造實(shí)體木材。對重組木這種材料的利用既能節(jié)約成本，又能有效地保護(hù)森林資源，還能緩解供需矛盾，對可持續(xù)發(fā)展的意義重大。

重組木的強(qiáng)度和性能與木材最為接近，它的誕生對人造板行業(yè)有著深遠(yuǎn)的影響。其特點(diǎn)在于能把人工速生的間伐材、小徑材重組成性能優(yōu)良的建筑材料。重組材的縱向纖維使它仍具有順纖維方向的強(qiáng)度，木材缺陷由于重組的作用已經(jīng)排除，因此提升了材料的品質(zhì)，提高了原料利用率。

重組木的思想首先是由澳大利亞研究人員JD Coleman于1973年提出的，他在分析其它材料時萌發(fā)了簾片式木束加工的設(shè)想，即不打亂纖維的排列方向、保留木材基本特性進(jìn)而重新組合成新的產(chǎn)品。澳大利亞林業(yè)科學(xué)院認(rèn)可了Coleman的設(shè)想，并開始著重研究。他們首先申請了重組木專利，然后對重組木的生產(chǎn)工藝與設(shè)備進(jìn)行了全面詳細(xì)的研究并成功研制出重組木的制造設(shè)備，該設(shè)備于1986年投產(chǎn)使用。但是在生產(chǎn)過程中遇到的主要問題是:①材料在進(jìn)行干燥處理時含水率很難控制在合理范圍之內(nèi)，由于實(shí)際生產(chǎn)的材料含水率差異很大造成重組木在進(jìn)行熱壓時密度分布不均；②由于重組木是將原料碾壓后在縱向上進(jìn)行鋪裝，這種鋪裝方式會產(chǎn)生這樣一個問題，即雖然重組材的縱向強(qiáng)度較原材料有了一定的提升，但橫向強(qiáng)度卻下降明顯，從而使產(chǎn)品容易有橫向翹曲的現(xiàn)象發(fā)生；③重組木采用的膠合材料是單寧膠，生產(chǎn)的產(chǎn)品觀感色澤差且表面粗糙，再加工又會使成本提高。

各國研究人員從實(shí)際生產(chǎn)中吸取了經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，重組木研究并沒有停止而是積極投入了更多的研究，學(xué)者們對許多速生材制造重組木可行性進(jìn)行了探索研究，為重組木工業(yè)化生產(chǎn)提供更為廣闊的空間。尤其值得一提的是日本木材學(xué)會會長大雄干章等利用木束的特殊形態(tài)研制了重組木復(fù)合刨花板。該刨花板有效地解決了重組木的橫向翹曲問題。

目前通常在建筑中使用的木質(zhì)材料，主要應(yīng)用于室內(nèi)，因其若應(yīng)用于室外普遍存在如下缺點(diǎn)：1、長期經(jīng)陽光照射容易褪色，耐候性差； 2、使用壽命短，需要每年在木板外刷一層防護(hù)油，維護(hù)費(fèi)用高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種高耐候性能復(fù)合裝飾材料，其具有結(jié)構(gòu)簡單、耐候性好、防腐性能好、可調(diào)節(jié)溫度的特點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高耐候性能復(fù)合裝飾材料，包括套層和芯層，所述套層是由組合件拼接而成，所述套層內(nèi)部設(shè)有芯層，所述芯層是由依次交錯設(shè)置的第一芯板和第二芯板組成，所述第一芯板為沙木芯板，所述第二芯板為梗木芯板，所述套層與芯層通過膠黏劑組合連接。特別的，所述第一芯板、第二芯板可通過任一現(xiàn)有技術(shù)對木材原材料或加工下腳料加工制備獲得。

進(jìn)一步的，所述第一芯板的外部套設(shè)有經(jīng)編緩沖層，所述經(jīng)編緩沖層內(nèi)部對稱設(shè)有緩沖部件。

進(jìn)一步的，所述第二芯板的外部套設(shè)有緯編緩沖層，所述緯編緩沖層表面設(shè)有涂層。

特別的，所述經(jīng)編緩沖層采用水溶性維綸長絲纖維層。所述經(jīng)編緩沖層可通過任一現(xiàn)有經(jīng)編技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步的，所述第一芯板的平均密度為0.4 g/cm³＜ρ＜0.6 g/cm³。

進(jìn)一步的，所述第二芯板的平均密度為0.6 g/cm³≤ρ＜0.7 g/cm³。

本發(fā)明通過高密度板與低密度板的結(jié)合，可有效控制材料的重量，同時保證本發(fā)明的強(qiáng)度，提高本發(fā)明的綜合性能。

進(jìn)一步的，所述緩沖部件是由依次設(shè)置的緩沖單元組成，所述緩沖單元是由對稱設(shè)置的第一緩沖部和第二緩沖部組成。本發(fā)明的緩沖部件可通過第一緩沖部實(shí)現(xiàn)芯板間的縱向作用力的緩沖，通過第二緩沖部件實(shí)現(xiàn)來自橫向的作用力的緩沖，保證本發(fā)明的穩(wěn)定性。本發(fā)明采用的緩沖部件為現(xiàn)有技術(shù)中任一具有緩沖功能的材料制備獲得。