[發(fā)明專利]真空吸鑄室提升耐高溫性能的下層結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710669531.3
• 申請日: 2017-07-31
• 公開（公告）號: CN109317642A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張笑山
• 申請（專利權(quán)）人: 科華控股股份有限公司
• 主分類號: B22D18/06
• 分類號: B22D18/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明為一種真空吸鑄室提升耐高溫性能的下層結(jié)構(gòu)，由于吸鑄室內(nèi)是放置鑄型并建立真空狀態(tài)的容器，吸鑄下室是距離高溫鐵水最近的部分，在長時間的高溫烘烤下，極易變形脫焊?，F(xiàn)將吸鑄下室用耐高溫鑄鐵鑄造成型，并在底部鑄出輻射狀加強(qiáng)筋，在每個加強(qiáng)筋的空間填裝隔熱材料，使受熱面大幅減少，同時提高抗變形能力，使吸鑄室能較長時間穩(wěn)定工作。

技術(shù)領(lǐng)域

鑄造工業(yè)反重力澆注吸鑄室的提高耐高溫性能的下層結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

鑄造成型已是機(jī)械制造中重要成型工藝方法，而反重力澆注在鑄造技術(shù)中又有著非常特殊功能的一種成型工藝。對諸如薄壁件，厚薄相差懸殊等均有很好的充型能力，在一些特殊領(lǐng)域已越來越受到重視。

反重力澆注的必要條件，就是鑄型一定要在真空狀態(tài)下，利用外部金屬液面和型腔內(nèi)的壓力差，由大氣的壓力將金屬液頂推入型腔。因此，鑄型必須放置在和外界密封的吸鑄室內(nèi)，型腔的直澆道和升液管連通升液管伸出吸鑄室外向下浸入金屬液內(nèi)吸取金屬液進(jìn)入型腔。

吸鑄室一般分為上下兩層，上層是吸鑄室蓋，打開蓋以便于放置鑄型，下層為托盤，是鑄型和升液管安裝的起連接作用的橋梁。

吸鑄室下層離金屬液最近，經(jīng)常受高溫金屬液烘烤，特別是批量生產(chǎn)的設(shè)備，吸鑄室下層一般和金屬液坩堝連接使用，只有在維修或更換升液管時方能從坩堝上方取下。吸鑄室下層用耐熱鋼材焊接，長時間受1000°以上高溫烘烤，板材和焊縫都極易變形和損壞，使吸鑄室上下層的密封和鑄型密封定位都經(jīng)常失效使生產(chǎn)受到影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明采用耐熱鑄鐵或耐熱鑄鋼鑄造成型，在平面鑄出輻射形加強(qiáng)筋，以提高抗熱變形力，再在底部鋪設(shè)隔熱材料，使吸鑄室下層與高溫金屬液隔開，以減少輻射和傳導(dǎo)熱量的影響。

本發(fā)明的技術(shù)方案是采用耐熱鑄鐵鑄出吸鑄室下室中，吸鑄下室的底部鑄出輻射狀加強(qiáng)筋，在加強(qiáng)筋的每個空間填裝隔熱材料，在下室中部用環(huán)形壓板通過螺釘安裝升液管，升液管和吸鑄下室之間平面墊有隔熱密封墊片。

本發(fā)明的顯著效果是吸鑄室下室采用耐熱鑄鐵鑄造成型，沒有焊縫和薄板材構(gòu)件，受熱時變形小不易開裂，安裝吸鑄升液管可保持密封，壽命也延長，使用一段時間，只要更換升液管，吸鑄下室能較長時間穩(wěn)定工作。

附圖說明

圖1.吸鑄下室結(jié)構(gòu)剖面圖

圖2.圖1的仰視圖

1、吸鑄下室 2、升液管 3、環(huán)形壓板 4、螺釘 5、隔熱材料 6、密封墊片 7、吸鑄上室 8、加強(qiáng)筋

具體實施方式

真空吸鑄室提升耐高溫性能的下室結(jié)構(gòu)，采用耐熱鑄鐵鑄出吸鑄室下室1，在吸鑄室下室1的底部，鑄有輻射狀加強(qiáng)筋8，在加強(qiáng)筋8的每個空間填裝隔熱材料5，在下室1的中部用環(huán)形壓板3及螺釘4固定升液管2，升液管2和吸鑄下室1之間墊有密封墊片6。