[發(fā)明專利]一種能發(fā)出金屬音質(zhì)的尼龍琴弦

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710669118.7
• 申請日: 2017-08-08
• 公開（公告）號: CN107325543B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂從慧
• 申請（專利權(quán)）人: 連云港綸洋單絲科技有限公司
• 主分類號: C08L77/02
• 分類號: C08L77/02;C08L77/00;B29C48/92;G10D3/10
• 代理公司: 連云港潤知專利代理事務(wù)所 32255
• 代理人: 劉喜蓮

本發(fā)明涉及一種能發(fā)出金屬音質(zhì)的尼龍琴弦，由以下質(zhì)量百分比原料制成：尼龍12 30%?70%；無定型、半芳香共聚尼龍70%?30%。本發(fā)明采用尼龍12和無定型、半芳香共聚尼龍的共混物，制得的琴弦可以獲得良好的剛性，能彈奏出金屬音質(zhì)的音色，同時，還能夠獲得良好的尺寸精度，具有延伸率低的特性，在一定的張力條件下，能夠長時間的保持不變，抗蠕變性能極好，可實現(xiàn)良好的定音效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高分子琴弦，特別涉及能發(fā)出金屬音質(zhì)的尼龍琴弦。

背景技術(shù)

吉他是弦樂樂器，由于能購彈出十分美妙的音樂，引發(fā)許多人的熱愛和流行。不同的愛好者對音色的要求不同，也產(chǎn)生了一些特色音的需求。能夠用高分子材料的琴弦發(fā)出柔美、洪亮的金屬音，也就成為一種新需求。這也是以塑代鋼的一種嘗試，這就需要高分子材料琴弦必須具備足夠的剛性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在提高音質(zhì)的前提下，實現(xiàn)琴弦的剛性，實現(xiàn)與金屬琴弦相似音質(zhì)的尼龍琴弦。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，本發(fā)明是一種能發(fā)出金屬音質(zhì)的尼龍琴弦，其特點是，由以下質(zhì)量百分比原料制成：

尼龍12 30%-70%；

無定型、半芳香共聚尼龍 70%-30%。

本發(fā)明所述的無定型、半芳香共聚尼龍為現(xiàn)有技術(shù)中任何一種適用于本發(fā)明的無定型、半芳香共聚尼龍，優(yōu)選瑞士EMS公司生產(chǎn)的，品牌型號為：G21 NATURAL的無定型、半芳香共聚尼龍。這種原料的選用，是與市場上其它琴弦原料的最大區(qū)別。無定型、半芳香共聚尼龍的使用比例，將直接影響到琴弦的硬度、延伸率和音質(zhì)等性能。這兩種材料的選用，是根據(jù)特色琴弦音質(zhì)的有效組合，是長期使用，剛性不會快速衰減的保證。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，各原料的質(zhì)量百分比為：

尼龍12 　　35%-60%；

無定型、半芳香共聚尼龍 65%-40%。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，各原料的質(zhì)量百分百比為：

尼龍12　 　40%-50%；

無定型、半芳香共聚尼龍 60%-50%。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，各原料的質(zhì)量百分百比為：

尼龍12　 　45%；

無定型、半芳香共聚尼龍 55%。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述尼龍琴弦的制備方法包括以下步驟：

將上述原料按比例混合加入到擠出機中進行加熱、塑化、擠出，擠出的熔體經(jīng)過冷卻水槽冷卻后，輸送至牽伸機中牽伸，其中，冷卻水槽的溫度為8℃-14℃，牽伸機的牽伸比為5.2-6.2，牽伸完成后，送入溫度為180℃-210℃的熱風(fēng)機中進行定型，從而得到一種與琴弦直徑相等、能發(fā)出金屬音質(zhì)的尼龍弦。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，所述擠出機設(shè)有六個溫度區(qū)，按擠出機的出料方向設(shè)置第一區(qū)溫度為185℃-205℃，第二區(qū)溫度為210℃-230℃，第三區(qū)溫度為210℃-230℃，第四區(qū)溫度為215℃-235℃，第五區(qū)溫度為215℃-235℃，第六區(qū)溫度為210℃-230℃。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)，擠出機的擠出壓力為10MPa-16MPa。