[發(fā)明專利]一種含鐵固廢物智能處置系統(tǒng)及其控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710668822.0 | 申請日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN107385201B | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭君;倪曉明;李志;肖仕長;羅寶龍;雍海泉 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/02 | 分類號: | C22B1/02;C22B1/242;C21B5/00;C21C5/28 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 廖曦 |
| 地址: | 401122 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 含鐵 鋼鐵廠 轉(zhuǎn)爐 處置系統(tǒng) 配料工序 輸出工序 廢產(chǎn)品 均質(zhì)化 轉(zhuǎn)底爐 分時 冷壓 廢物 鋼鐵工業(yè) 含鋅物料 綠色生產(chǎn) 物料輸送 需求信息 循環(huán)利用 冶金領(lǐng)域 有效推動 智能調(diào)配 燒結(jié) 智能 原燃料 資源化 資源利用 廢鋼 脫硫 鋅礦 高爐 預(yù)測 | ||
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,涉及一種含鐵固廢物智能處置系統(tǒng)及其控制方法,包括柔性配料工序、均質(zhì)化工序、冷壓塊工序、轉(zhuǎn)底爐工序及分時輸出工序,根據(jù)含鐵固廢的鐵、鋅、硫含量情況及各工序的狀態(tài)智能調(diào)配,由柔性配料工序負(fù)責(zé)配料,由均質(zhì)化工序、冷壓塊工序、轉(zhuǎn)底爐工序負(fù)責(zé)處置,由分時輸出工序負(fù)責(zé)向燒結(jié)、高爐及轉(zhuǎn)爐區(qū)域的物料輸送,根據(jù)鋼鐵廠使用的原燃料信息、固廢產(chǎn)生的信息、固廢產(chǎn)品的需求信息綜合預(yù)測鋼鐵廠鋅負(fù)荷,指導(dǎo)鋼鐵廠高含鋅礦和高含鋅廢鋼的配入量,增加低價高含鋅物料使用量,控制轉(zhuǎn)爐用固廢產(chǎn)品硫含量,降低轉(zhuǎn)爐脫硫負(fù)擔(dān)提高鋼鐵廠含鐵固廢資源利用的深度,有效推動鋼鐵工業(yè)綠色生產(chǎn),實現(xiàn)含鐵固廢廠資源化高效循環(huán)利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,涉及一種含鐵固廢物智能處置系統(tǒng)及其控制方法。
背景技術(shù)
我國鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的塵泥,其總量占到粗鋼產(chǎn)量的約10%,2016年粗鋼產(chǎn)量8億噸,塵泥含量約8000萬噸,這其中約3000萬噸屬于含鋅塵泥,如高爐瓦斯灰/泥、電爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥等,含有鋅、鉛、硫等雜質(zhì),粗鋼循環(huán)利用會因鋅、鉛等在高爐內(nèi)揮發(fā)、富集,在高爐爐身上部形成結(jié)瘤,影響高爐的正常操作,縮短爐襯壽命。硫含量過多進(jìn)入轉(zhuǎn)爐,會增加脫硫工序任務(wù),嚴(yán)重的會影響鋼材質(zhì)量。隨著高質(zhì)量礦石資源的短缺和煉鋼使用鍍鋅廢鋼量的增加,粉塵中的含鋅量不斷上升,鋼鐵廠鋅負(fù)荷過大的問題會越來越嚴(yán)重,如何實現(xiàn)鋼鐵廠鋅平衡是擺在眼前的一大難題。同時,鋼鐵冶煉產(chǎn)生的塵泥中含有大量的鐵、碳資源,怎樣資源化高效利用也非常重要。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明為了解決鋼鐵廠鋅負(fù)荷過大影響高爐正常操作以及鋼鐵冶煉產(chǎn)生的塵泥中含有大量未利用鐵、碳資源的問題,提供一種含鐵固廢物智能處置系統(tǒng)及其控制方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種含鐵固廢物智能處置系統(tǒng),其特征在于,依次包括輸入層、配料層、預(yù)處理層、輸出層和終處理層,輸入層將物料分為粉塵與粘結(jié)劑混合層、污泥與粘結(jié)劑混合層以及粉塵與污泥混合層,配料層為對物料集中配料的柔性配料工序,預(yù)處理層包括對物料進(jìn)行分類處理的轉(zhuǎn)底爐工序、冷壓塊工序和均質(zhì)化工序,輸出層為分時段將預(yù)處理后物料輸出的分時輸出工序,終處理層包括對物料進(jìn)行分別處理的燒結(jié)、高爐和轉(zhuǎn)爐。
進(jìn)一步,粉塵與粘結(jié)劑混合層與柔性配料工序之間設(shè)置有氣力輸送裝置,污泥與粘結(jié)劑混合層與柔性配料工序之間設(shè)置有輸送泵,粉塵與污泥混合層與柔性配料工序之間設(shè)置常規(guī)輸送設(shè)備。
進(jìn)一步,還包括智能處置系統(tǒng),智能處置系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)與柔性配料工序、均質(zhì)化工序、冷壓塊工序、轉(zhuǎn)底爐工序及分時輸出工序連接,用于采集物料相關(guān)數(shù)據(jù)信息、物料調(diào)度、配料以及物料的分時輸送工作。
進(jìn)一步,智能處置系統(tǒng)外接鋼鐵廠原料輸入信息、各單元含鐵固廢產(chǎn)生信息、各單元含鐵固廢產(chǎn)品需求信息和各單元含鐵固廢處理工序信息。
進(jìn)一步,智能處置系統(tǒng)設(shè)置有人機(jī)交互界面,人機(jī)交互界面上顯示有工序狀態(tài)信息。
一種含鐵固廢物智能處置系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟:
A、根據(jù)智能處置系統(tǒng)上的智能分析系統(tǒng)預(yù)先獲得的鋼鐵廠原料輸入信息、各單元含鐵固廢產(chǎn)生信息、各單元含鐵固廢產(chǎn)品需求信息和各單元含鐵固廢處理工序信息,將接下來一段時間內(nèi)含鐵固廢的鐵、鋅、碳、硫進(jìn)行綜合分析,并預(yù)測鋅負(fù)荷趨勢曲線,根據(jù)該鋅負(fù)荷趨勢曲線能夠初步預(yù)測高爐的耐材壽命以及高爐是否能夠順利生產(chǎn);
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