[發明專利]一種自動循環鍍鋅生產線和方法在審
| 申請號: | 201710668811.2 | 申請日: | 2017-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN109321965A | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發明(設計)人: | 滑美艷;潘洪 | 申請(專利權)人: | 河北犇創機電設備制造有限公司 |
| 主分類號: | C25D19/00 | 分類號: | C25D19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 071000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工位 鍍鋅 自動循環 鍍鋅生產線 軌道 軌道設置 加工機構 加工裝置 清洗工位 上料工位 生產效率 卸料工位 回收 除渣 上料 卸料 抓料 瑕疵 清洗 生產 | ||
本發明涉及一種自動循環鍍鋅生產線,包括:多個工位、多條往復軌道和多個加工裝置,所述多個工位沿所述多個往復軌道設置并設置在所述多個往復軌道下方,所述多個加工機構設置在所述多條往復軌道上并能夠沿所述多個往復軌道往復移動,其中,所述工位至少包括上料工位、鍍鋅工位、振動工位、清洗工位、卸料工位和回收工位。本發明還涉及一種自動循環鍍鋅方法。本發明能完成上料,抓料,鍍鋅,除渣,振動多余鋅痘,清洗,卸料以及回收等工序,精確性高,提高了生產效率,降低鍍鋅瑕疵,實現無縫生產。
技術領域
本發明涉及通用機械領域,特別是一種自動循環鍍鋅生產線。
背景技術
零件鑄造或者加工成型后需要在表面電鍍一層氣防腐蝕和美觀 作用的鋅層,傳統的零件鍍鋅方法基本是靠人工提著裝滿零件的筐簍, 來完成電鍍過程,此過程使人的勞動強度加大,生產效率極低,安全 性也較低。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明旨在提出一套能實現自動鍍鋅的生 產線和工藝流程,實現高效率的無縫生產。
本發明涉及一種自動循環鍍鋅生產線,包括:多個工位、多條往 復軌道和多個加工裝置,所述多個工位沿所述多個往復軌道設置并設 置在所述多個往復軌道下方,所述多個加工機構設置在所述多條往復 軌道上并能夠沿所述多個往復軌道往復移動,其中,所述工位至少包 括上料工位、鍍鋅工位、振動工位、清洗工位、卸料工位和回收工位。
進一步地,所述多個加工裝置至少包括:上料/空筐回收裝置、 鍍鋅裝置、振動裝置、清洗裝置和卸料裝置。
進一步地,所述多條往復軌道包括第一軌道、第二軌道和第三軌 道,所述上料/空筐回收裝置、鍍鋅裝置設置為在第一軌道和第二軌道 上往復移動,所述清洗裝置和卸料裝置設置為在第二和第三軌道上往 復移動,所述振動裝置設置為在第一、第二和第三軌道之間移動。
進一步地,所述鍍鋅裝置包括:升降組件、夾緊組件,所述升降 組件能夠相對于鍍鋅裝置上下移動零件筐,所述夾緊組件能夠是所述 零件筐相對于所述升降組件靜止。
進一步地,所述鍍鋅裝置還包括除渣組件,所述除渣組件能夠相 對于所述鍍鋅裝置本身往復運動,以用于去除所述鍍鋅工位處鋅液表 面的浮渣。
進一步地,所述除渣組件包括刮板和氣缸,所述刮板在所述氣缸 的驅動下,相對于所述鍍鋅裝置往復移動。
進一步地,所述振動裝置包括:振動發生組件、減震組件、移動 組件和架體,所述振動發生組件、減震組件和移動組件設置在所述架 體上,所述振動裝置能夠在移動組件的帶動下沿所述多個往復軌道垂 直的方向往復移動,所述架體上包括能夠容納和定位零件筐的定位槽。
進一步地,所述清洗裝置包括:升降組件、夾緊組件,所述升降 組件能夠相對于鍍鋅裝置上下移動零件筐,所述夾緊組件能夠使所述 零件筐相對于所述升降組件靜止。
進一步地,所述清洗工位包括第一清洗工位和第二清洗工位。
進一步地,所述卸料裝置包括能夠進行至少180°垂直翻轉的翻 轉卸料組件,所述翻轉卸料組件包括緊固裝置,以使得翻轉卸料裝置 在翻轉過程中,零件筐能夠緊固與所述翻轉卸料組件上。
進一步地,所述上料/空筐回收裝置包括旋轉組件、驅動組件和支 撐組件,支撐組件支撐所述旋轉組件和驅動組件于地面上,所述驅動 組件驅動所述旋轉組件沿旋轉軸進行至少180°的水平旋轉。
進一步地,還包括上料工位和回收工位,所述旋轉組件能夠在所 述上料工位和空筐回收工位之間旋轉。
本發明還涉及一種自動循環鍍鋅方法,該方法在自動循環鍍鋅生 產線上執行,所述鍍鋅生產線至少包括上料工位、鍍鋅工位、振動工 位、清洗工位、卸料工位和回收工位,所述鍍鋅生產線至少包括上料/ 空框回收裝置、鍍鋅裝置、振動裝置、清洗裝置和卸料裝置,
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