[發明專利]無釉陶瓷產品的制作工藝在審
| 申請號: | 201710668455.4 | 申請日: | 2017-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN107379207A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 喻茹昌;何渝;何正春 | 申請(專利權)人: | 重慶市民益陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | B28B1/02 | 分類號: | B28B1/02;B28B11/08;B28C1/04 |
| 代理公司: | 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙)50228 | 代理人: | 劉念芝 |
| 地址: | 408000 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 釉陶 產品 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種陶瓷產品的制作工藝,特別涉及一種無釉陶瓷產品的制作工藝。
背景技術
陶瓷產品包括陶瓷鍋、碗、勺子、壇、酒瓶等等一切器具,是用陶土為原料,經過配料、成型、干燥、焙燒上釉等工藝流程制成。傳統的陶瓷制作工藝中,例如陶瓷酒瓶、陶瓷壇、陶瓷碗、陶瓷鍋等等陶瓷產品,其上釉(例如彩釉)工序是陶瓷制作的必備工序,究其原因在于:一、使陶瓷產品的外觀更光亮美觀,二、保護陶瓷產品且防止陶瓷產品滲漏;然,雖然陶瓷產品上釉后具有上述優點,但亦具有一定的危害,例如導致陶瓷產品含鉛,專家指出,這種鉛化合物能被酸溶解,當食用物與釉面接觸時,鉛就可能被食物中的有機酸溶解出來。雖然相關規定中明確指出有陶瓷產品的含鉛量或鉛溶出量,但是對于一些不良經營者為了降低成本,采購鉛、鎘含量高、性能不穩定的廉價裝飾材料;另,生產過程中,裝飾面積過大、烤花溫度不夠或工藝處理不當,都會造成陶瓷制品鉛溶出量不符合標準。綜上,消費者購買上釉陶瓷產品時,由于他(她)們并非行內專家,對購買的陶瓷產品并沒有較深的認識,那么則很可能導致購買到具有一定的危害性陶瓷產品。近年來,人們越來越注意自身身體的健康,對食物、家居用品、與食物直接接觸的容器或產品等等均要求越來越高,市面上銷售之“返璞歸真”之產品亦越來越受到人們的喜愛,例如無漂白紙巾、例如無農藥蔬菜水果等等。那么,對于上述與食物直接接觸的陶瓷產品如何做到“返璞歸真”,如何使得陶瓷產品通過純天然陶料制作成型,并且在無上釉的情況下如何保證陶瓷產品的密實性、參透性滿足相關的要求,成為亟待解決的問題。
發明內容
針對上述現有技術的不足,本發明所要解決的技術問題是:提供一種提高良品率陶瓷酒瓶的注漿工藝、制作工藝以及陶瓷酒瓶注漿模具。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種無釉陶瓷產品的制作工藝,包括以下步驟:
S10、泥料處理工序:處理得到泥細度大于或等于300目、水分占比23%~45%的陶泥料;
S12、陶瓷產品壞體成型工序:獲得陶瓷產品坯體;
S14、燒制工序:燒制陶瓷產品坯體以得到陶瓷產品。
進一步的,所述S10步驟包括以下子步驟:
S101、選泥:選用含泥度大于或等于98%、耐高溫度大于或等于1200度的陶泥;
S102、加工陶泥細度:對所述S101步驟獲得的陶泥進行加工,以獲取細度大于或等于300目的陶泥料;
S103、陶泥料水份控干:獲得水份占比23%~45%的抽真空的陶泥料,備用。
進一步的,在S101步驟中,選取一部分陶泥放入溫度在1200度~1300度的試驗窯內煅燒試驗,以判斷所述陶泥的而高溫度是否大于1200度,從而獲得耐高溫度大于或等于1200度的陶泥。
進一步的,所述S102步驟包括以下子步驟:
S1021、將陶泥及水按1:1比例(約50%的水及約50%的陶泥)放入陶土攪拌球磨機內進行攪拌球磨,攪拌后通過第一輸送通道將攪拌后的泥水混合物輸送至第一沉漿池,所述第一沉漿池內具有第一攪拌結構,用以攪拌其內的泥水混合物;其中,在所述第一輸送通道上設置有第一振動篩裝置,所述攪拌后的泥水混合物通過所述第一振動篩裝置振動過篩后輸送至所述第一沉漿池;
S1022、將所述第一沉漿池內的泥水混合物通過第二輸送通道輸送至第二沉漿池,所述第沉漿池具有第二攪拌結構,用以攪拌第二沉漿池內的泥水混合物;其中,在所述第二輸送通道上設置有第二振動篩裝置,所述第一沉漿池內的泥水混合物通過所述第二振動篩裝置振動過篩后輸送至所述第二沉漿池,從而獲得泥細度大于或等于300目的陶泥料。
進一步的,所述S12步驟包括以下子步驟:
S121、坯體成型:利用成型機構對所述S103步驟獲得的陶泥料進行成型加工,以成型坯體;
S122、坯體外形修飾:對成型坯體表面進行打磨拋光以對所述成型坯體整形;
S123、于25°~35°環境陰干所述拋光后的成型坯體以使得所述拋光后的成型坯體含水量低于3%~8%,從而得到所述S12步驟中的陶瓷產品坯體。
進一步的,所述無釉陶瓷產品為陶瓷壇;
在所述S10步驟中,處理得到泥細度大于或等于300目、水分占比為23%~35%的陶泥料;
在所述S12步驟中,將所述S103步驟獲得的陶泥料放于布袋制坯機中以制成所述無釉陶瓷壇坯體。
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