[發明專利]自旋流尾礦脫泥設備及方法

有效

• 申請號: 201710668247.4
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN107350094B
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 徐玉權;趙一鋼;錢建昆;林正榮;陳永斌;陳同慧;范樹平;魏曉四;邊立勇;杜軍;崔成;秦越磊
• 申請（專利權）人: 云南昆船機械制造有限公司
• 主分類號: B04C5/26
• 分類號: B04C5/26
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;蔣文睿

1.一種自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于：

所述自旋流尾礦脫泥設備包括：帶錐底的桶體，錐底上設有排礦口，其特征在于桶體上切向設有進料口、桶體底部設有隔旋緩流機構，隔旋緩流機構底部與桶體錐底保持間隙，桶體上端為溢流口，溢流口外圍設有溢流槽，溢流槽與溢流管相連；

所述桶體依次設為底、頂相連的四個，上桶體錐底排礦口通過排礦管與下桶體的切向進料口相連，形成至少二級脫泥后，一次礦物經下桶體錐底排礦口排出；而上部的至少二個桶體的溢流槽的溢流管均與分流管相連，分流管通過送流管與下部的至少一個桶體的切向進料口相連，該桶體的錐底排礦口再與下方桶體的切向進料口相連；

經過下列各步驟：

1）、尾礦經常規兌水后，磨成粒度為60～150目的礦漿；

2）、將步驟1）的礦漿以0.3～2.5米/秒的流速，經尾礦漿總管、多通管、分別從分礦管、切向進料口送入第一桶體中，一部分尾礦漿在桶體中心處形成旋流，并在隔旋緩流機構作用下使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，另一部分尾礦漿直接與隔旋緩流機構碰撞后，使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，得到一次礦，其余尾礦漿經桶體上端的溢流口溢出至溢流槽中，得一次溢流礦漿；

3）、步驟2）的一次礦經錐底的排礦口、排礦管、多通管、分礦管、切向進料口送入第二桶體中，一部分尾礦漿在桶體中心處形成旋流，并在隔旋緩流機構作用下使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，另一部分尾礦漿直接與隔旋緩流機構碰撞后，使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，得到精礦a，其余尾礦漿經桶體上端的溢流口溢出至溢流槽中，得二次溢流礦漿；

4）、步驟2）的一次溢流礦漿和步驟3）的二次溢流礦漿經過與溢流槽相連的溢流管一同送入分流管中，再經送流管、第三桶體的切向進料口送入第三桶體中，一部分溢流礦漿在桶體中心處形成旋流，并在隔旋緩流機構作用下使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，另一部分溢流礦漿直接與隔旋緩流機構碰撞后，使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，得到二次礦，其余尾礦漿經桶體上端的溢流口溢出至溢流槽中，得溢流礦漿；

5）、步驟4）的二次礦經錐底的排礦口、排礦管、多通管、分礦管、切向進料口送入第四桶體中，一部分尾礦漿在桶體中心處形成旋流，并在隔旋緩流機構作用下使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，另一部分尾礦漿直接與隔旋緩流機構碰撞后，使質量大的礦物靠自重下沉至錐底，得到精礦b，其余尾礦漿經桶體上端的溢流口溢出至溢流槽中，得二次溢流礦漿；

6）、步驟5）的二次溢流礦漿送入沉淀池沉淀后，上清液返回步驟1循環使用、沉淀物回填或另用。

2.如權利要求1所述的自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于所述隔旋緩流機構包括中部的中空筒體，該中空筒體的頂部和底部敞開，中空筒體外圍間隔設有多塊呈螺旋分布的緩沖立板，每一緩沖立板的外端固定在桶體壁上、內端與中空筒體保持間隙、高度低于桶體切向進料口中心線。

3.如權利要求1所述的自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于所述切向設置的進料口沿桶體下部間隔設置多個；所述隔旋緩流機構的緩沖立板的數量與切向進料口數量相對應。

4.如權利要求1所述的自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于所述溢流槽沿桶體上端外壁設置一周，溢流槽底部間隔設置多個出口，多個出口分別與對應的多根溢流管相連。

5.如權利要求1所述的自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于所述分流管獨立設置成至少一個環形管，環形管的上端間隔與溢流管相連、下端間隔與送泥管相連，通過溢流管與上部一個或多個桶體的溢流槽相連，通過送流管與下部一個或多個桶體的切向進料口相連。

6.如權利要求1所述的自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于所述上桶體錐底排礦口通過排礦管與多通管相連，該多通管分別與對應的分礦管相連，分礦管與下桶體的切向進料口相連。

7.如權利要求1所述的自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于最上部的桶體的切向進料口分別與對應的分礦管下端相連，各分礦管上端與多通管相連，多通管上端與尾礦漿總管相連。

8.如權利要求1所述的自旋流尾礦脫泥設備進行脫泥的方法，其特征在于所述各個桶體上設有補水口，補水口與補水管相連。