[發(fā)明專利]油液金屬顆粒傳感器測(cè)試系統(tǒng)及測(cè)試方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710667859.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107505237A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉斌;程鑫;王之劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽容知日新科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N15/00 | 分類號(hào): | G01N15/00 |
| 代理公司: | 北京思睿峰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11396 | 代理人: | 趙愛軍,謝建云 |
| 地址: | 230088 安徽省合肥市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 顆粒 傳感器 測(cè)試 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種油液金屬顆粒傳感器測(cè)試系統(tǒng),包括供油單元、傳感器測(cè)試單元和油管,所述供油單元、油管、傳感器測(cè)試單元、油管前后相接,形成油液回路,其中,
所述供油單元包括油箱、齒輪泵和電機(jī),所述齒輪泵由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng),適于將油箱中的油液泵入油液回路以向所述傳感器測(cè)試單元供油;
所述傳感器測(cè)試單元包括第一過(guò)濾器、顆粒投放裝置和第二過(guò)濾器,
所述第一過(guò)濾器適于過(guò)濾掉油液中的金屬顆粒,
所述顆粒投放裝置設(shè)置于所述第一過(guò)濾器之后,包括第一閥門和第二閥門,所述第一閥門和第二閥門適于通過(guò)開啟和關(guān)閉向油液回路中投放金屬顆粒,
所述第二過(guò)濾器設(shè)置于所述顆粒投放裝置之后,所述顆粒投放裝置和第二過(guò)濾器之間設(shè)置有油液金屬顆粒傳感器,所述第二過(guò)濾器適于過(guò)濾由所述油液金屬顆粒傳感器處流出的油液中的金屬顆粒,并統(tǒng)計(jì)過(guò)濾掉的金屬顆粒的數(shù)量。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述第一閥門與第二閥門之間設(shè)置有空腔,所述第二閥門被設(shè)置為比第一閥門更靠近油液回路,所述第一閥門和第二閥門進(jìn)一步適于:
在第二閥門關(guān)閉、第一閥門開啟時(shí),將金屬顆粒投放于所述空腔;
在第一閥門關(guān)閉,第二閥門開啟時(shí),所述空腔中的金屬顆粒被投入油液回路。
3.如權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng),其中,所述第一閥門和第二閥門為球閥。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其中,還包括過(guò)壓保護(hù)單元,所述過(guò)壓保護(hù)單元設(shè)置于供油單元和傳感器測(cè)試單元之間,包括第一壓力表和溢流閥,
所述第一壓力表適于檢測(cè)油管壓力;
所述溢流閥適于在油管壓力大于第一閾值時(shí)開啟,使得油液回流至所述油箱。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其中,還包括流量調(diào)節(jié)單元,所述流量調(diào)節(jié)單元設(shè)置于供油單元和傳感器測(cè)試單元之間,適于調(diào)節(jié)油液的流量和流速。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng),其中,所述傳感器測(cè)試單元還包括流量計(jì)和/或第二壓力表,
所述流量計(jì)設(shè)置于所述第一過(guò)濾器之前,適于檢測(cè)油液的流量和流速;
所述第二壓力表設(shè)置于所述第一過(guò)濾器之前,適于檢測(cè)油管壓力。
7.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述油箱中還設(shè)置有加熱器和溫度計(jì),
所述加熱器適于加熱油箱中的油液;
所述溫度計(jì)適于檢測(cè)油箱中油液的溫度。
8.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述油箱中還設(shè)置有液位儀,適于檢測(cè)油箱中油液的液位。
9.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其中,所述齒輪泵和所述電機(jī)的擺放位置低于所述油箱。
10.一種油液金屬顆粒傳感器測(cè)試方法,適于在如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的油液金屬顆粒傳感器測(cè)試系統(tǒng)中執(zhí)行,所述油液金屬顆粒傳感器測(cè)試系統(tǒng)包括供油單元、傳感器測(cè)試單元和油管,所述供油單元、油管、傳感器測(cè)試單元、油管前后相接,形成油液回路,所述供油單元包括油箱、齒輪泵和電機(jī),所述傳感器測(cè)試單元包括第一過(guò)濾器、顆粒投放裝置和第二過(guò)濾器,所述顆粒投放裝置包括第一閥門和第二閥門,所述油液金屬顆粒傳感器設(shè)置于所述顆粒投放裝置和第二過(guò)濾器之間,所述方法包括:
啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵將油箱中的油液泵入油液回路;
第一過(guò)濾器過(guò)濾掉油液中的金屬顆粒;
通過(guò)控制第一閥門和第二閥門的開啟和關(guān)閉,向油液中投放第一數(shù)量的金屬顆粒;
第二過(guò)濾器過(guò)濾由所述油液金屬顆粒傳感器處流出的油液中的金屬顆粒,并統(tǒng)計(jì)過(guò)濾掉的金屬顆粒的數(shù)量,記為第二數(shù)量;
讀取油液金屬顆粒傳感器檢測(cè)到的金屬顆粒的數(shù)量,記為第三數(shù)量;
計(jì)算第三數(shù)量與第二數(shù)量的比值,所述比值用于指示所述油液金屬顆粒傳感器的性能。
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