[發明專利]用于傾翻式冶煉爐的釩鐵錠模及其打結方法

有效

• 申請號: 201710667408.8
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN107297473B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 梁彬;張巍;楊雄;楊志
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 林天福

本發明公開了一種用于傾翻式冶煉爐的釩鐵錠模及其打結方法，屬于冶金生產輔助設備設計制造技術領域。提供一種防護效果好，能有效保證錠模正常使用的用于傾翻式冶煉爐的釩鐵錠模及其打結方法。所述的釩鐵錠模包括上圈和底座，所述的上圈可拆卸的固裝在所述的底座上，所述的釩鐵錠模還包括一體式防護耐火層，所述底座和所述上圈的內壁通過所述的一體式防護耐火層包覆。所述的打結方法采用由下往上先鎂砂打結層、后過渡層、最后鎂砂剛玉打結層的打結順序一次性完成所述一體式防護耐火層的打結工作。

技術領域

本發明涉及一種釩鐵錠模，尤其是涉及一種用于傾翻式冶煉爐的釩鐵錠模，屬于冶金生產輔助設備設計制造技術領域。本發明還涉及一種用于所述釩鐵錠模的打結方法。

背景技術

傾翻爐冶煉釩鐵的冶煉工序完成后，應將釩鐵倒入錠模里冷卻，冷卻后再進行拆模、水淬、破碎以及包裝等。因釩鐵冶煉出鐵溫度較高，一般要達到2000℃左右的溫度，所以盛裝釩鐵合金熔液的錠模極為重要。目前釩鐵錠模由上圈和底座組成，為保證錠模使用效果，每次使用前均需采用耐火材料進行打結，打結方式都采用分段式打結，即先用模具對底座進行打結，打結后再將上圈吊運至底座上固定，然后再使用模具進行打結。

為保證打結質量，目前的底座均采用鎂砂加鹵水進行打結，上圈均采用鎂砂加剛玉渣加鹵水進行打結。由于采用分段式打結，且打結層鎂砂顆粒間間隙較大，導致上圈和底座之間的打結層存在一定的缺陷，在烘烤過程中易造成打結層脫落，影響錠模打結質量，同時也無法保證錠模的正常使用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種防護效果好，能有效保證錠模正常使用的用于傾翻式冶煉爐的釩鐵錠模，以及用于所述釩鐵錠模的打結方法。

為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種用于傾翻式冶煉爐的釩鐵錠模，包括上圈和底座，所述的上圈可拆卸的固裝在所述的底座上，所述的釩鐵錠模還包括一體式防護耐火層，所述底座和所述上圈的內壁通過所述的一體式防護耐火層包覆。

進一步的是，所述的一體式防護耐火層包括鎂砂打結層、過渡層和鎂砂剛玉打結層，所述的鎂砂打結層包覆在所述底座的內壁上，所述的鎂砂剛玉打結層包覆在所述上圈的內壁上，所述的過渡層將所述的鎂砂打結層與所述的鎂砂剛玉打結層連接為一個整體。

上述方案的優選方式是，所述的過渡層為鎂砂打結料與繼鎂砂剛玉打結料在打結過程中形成的自然過渡層。

進一步的是，在所述的一體式防護耐火層上還涂刷有一層防滲層。

一種用于所述釩鐵錠模的打結方法，所述的打結方法采用由下往上先鎂砂打結層、后過渡層、最后鎂砂剛玉打結層的打結順序一次性完成所述一體式防護耐火層的打結工作。

進一步的是，待所述的一體式防護耐火層凝固后立即涂刷所述的防滲層并烘烤。

進一步的是，在對所述的防滲層進行烘烤時，采用煤氣烘烤槍，烘烤時長不低于10個小時，直到烘干為止。

本發明的有益效果是：本申請通過將原來分別設置在底座和上圈上的打結層改進為一體式的防護耐火層，并將其完整的包覆在構成所述釩鐵錠模的底座和上圈的內壁上。解決了現有技術中的分段分層打結造成的連接處因出現間隙而密封不好的技術問題，達到了提高防護效果的目的，從而使本申請所述的釩鐵錠模具有很好的使用效果。通將分段設置的打結層改進為一體式的防護耐火層后，在對所述的釩鐵錠模進行打結操作時便可以采用由下往上先鎂砂打結層、后過渡層、最后鎂砂剛玉打結層的打結順序一次性完成所述一體式防護耐火層的打結工作，達到了避免在底座與上圈連接處出現間隙的目的，保證了密封的完成性。

附圖說明

圖1為本發明用于傾翻式冶煉爐的釩鐵錠模的剖視結構示意圖。

圖中標記為：上圈1、底座2、一體式防護耐火層3、鎂砂打結層4、過渡層5、鎂砂剛玉打結層6、防滲層7。