[發明專利]一種環形磁芯定向排列輪式蓄料機構在審
| 申請號: | 201710667087.1 | 申請日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN107472930A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 丁鴻飛;胡昌才;楊華榮 | 申請(專利權)人: | 安徽君華舜義恩佳非晶材料有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/48 | 分類號: | B65G65/48 |
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| 地址: | 241080 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環形 定向 排列 輪式 機構 | ||
技術領域
本發明涉及一種精密性互感器加工設備技術領域,特別是一種環形磁芯定向排列輪式蓄料機構。
背景技術
高精密性變壓器磁芯、電流互感器磁芯以及電壓互感器磁芯的小型化,有賴于新型飽和磁感應強度高的軟磁材料的開發。傳統的變壓器磁芯、電流互感器磁芯以及電壓互感器磁芯通常由硅鋼片制成,硅鋼片的優點在于具有高的飽和磁感應強度,硅鋼片的缺點在于應用于高頻領域時具有較大的損耗,且磁通密度較低。隨著鐵基非晶合金材料的不斷發展和完善,充分契合了變壓器磁芯、電流互感器磁芯以及電壓互感器磁芯小型化的發展要求,正逐步取代硅鋼片的應用。
采用鐵基非晶合金材料制備的磁性多為環形結構,環形磁芯在自動化加工設備中通常需要定向排列送料,具體地一般是沿著環形磁芯的軸線方向送料。現有技術中的環形磁芯送料機構的送料速率與加工設備的速率要求具有相當的匹配度,當加工過快時往往無料可送,當加工短期減慢時,送料機構也無法進行蓄料。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種環形磁芯定向排列輪式蓄料機構,能夠對環形磁芯進行蓄料送料,以適應加工速率的短時間變化。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種環形磁芯定向排列輪式蓄料機構,包括多個輪式旋轉蓄料桿和一個輪式蓄料旋轉軸,所述輪式蓄料旋轉軸水平設置,多個所述輪式旋轉蓄料桿圍繞所述輪式蓄料旋轉軸的軸線呈中心對稱分布,且多個所述輪式旋轉蓄料桿均垂直于所述輪式蓄料旋轉軸的軸線;每個所述輪式旋轉蓄料桿均通過一個限位安裝螺栓固定連接所述輪式蓄料旋轉軸,所述限位安裝螺栓的一端與所述輪式蓄料旋轉軸螺紋配合,所述限位安裝螺栓的另一端與所述輪式旋轉蓄料桿螺紋配合,所述限位安裝螺栓的中部設置有環形限位凸起。
作為上述技術方案的進一步改進,還包括設置在多個所述輪式旋轉蓄料桿外側的弧形導向擋板,所述弧形導向擋板的圓心位于所述輪式蓄料旋轉軸的軸線上,且每個所述輪式旋轉蓄料桿的末端緊貼所述弧形導向擋板的內側;所述弧形導向擋板的上端位于所述輪式蓄料旋轉軸的頂部上方一側。
作為上述技術方案的進一步改進,所述弧形導向擋板的弧度為210°~240°。
作為上述技術方案的進一步改進,所述弧形導向擋板的下端處設置有上料導向桿,所述上料導向桿的一端朝向所述輪式蓄料旋轉軸的軸線且與多個所述輪式旋轉蓄料桿共面,所述上料導向桿的另一端水平設置,所述上料導向桿朝向所述輪式蓄料旋轉軸軸線的一端上方設置有楔形缺角。
作為上述技術方案的進一步改進,還包括蓄料輸送倉,所述蓄料輸送倉水平設置,所述蓄料輸送倉的輸送末端底部設置有蓄料輸送排出口,所述蓄料輸送排出口位于所述輪式蓄料旋轉軸的正上方。
作為上述技術方案的進一步改進,所述蓄料輸送排出口的下方設置有過渡導向柱,所述過渡導向柱豎直設置,且所述過渡導向柱上端朝向所述蓄料輸送倉輸送末端的一側設置有楔形缺角。
與現有技術相比較,本發明的有益效果是:
本發明所提供的一種環形磁芯定向排列輪式蓄料機構,能夠對環形磁芯進行蓄料送料,以適應加工速率的短時間變化,當加工速度臨時加快時,輪式蓄料旋轉軸就旋轉快一點,輪式旋轉蓄料桿蓄料少一點;當加工速度臨時減慢時,輪式蓄料旋轉軸就旋轉慢一點,輪式旋轉蓄料桿蓄料多一點。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明所述的一種環形磁芯定向排列輪式蓄料機構的結構示意圖;
圖2是圖1中A處的放大結構示意圖;
圖3是本發明所述的蓄料輸送倉的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖3,圖1至圖3是本發明一個具體實施例的結構示意圖。
如圖1至圖3所示,一種環形磁芯定向排列輪式蓄料機構,包括多個輪式旋轉蓄料桿1和一個輪式蓄料旋轉軸2,所述輪式蓄料旋轉軸2水平設置,多個所述輪式旋轉蓄料桿1圍繞所述輪式蓄料旋轉軸2的軸線呈中心對稱分布,且多個所述輪式旋轉蓄料桿1均垂直于所述輪式蓄料旋轉軸2的軸線;每個所述輪式旋轉蓄料桿1均通過一個限位安裝螺栓3固定連接所述輪式蓄料旋轉軸2,所述限位安裝螺栓3的一端與所述輪式蓄料旋轉軸2螺紋配合,所述限位安裝螺栓3的另一端與所述輪式旋轉蓄料桿1螺紋配合,所述限位安裝螺栓3的中部設置有環形限位凸起4。
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