[發(fā)明專利]一種石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710666593.9 | 申請日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN107501635A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉源森;何臣臣;唐旭;林凌;徐長安 | 申請(專利權(quán))人: | 國家海洋局第三海洋研究所 |
| 主分類號: | C08L5/04 | 分類號: | C08L5/04;C08L39/06;C08L25/18;C08K3/04;C08J3/24;C08J5/18;C09K5/14 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司35203 | 代理人: | 渠述華 |
| 地址: | 361004 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 海藻 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石墨烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的制備方法。
背景技術(shù)
海藻酸鈉是來源于海洋藻類的一種多糖,是由α-L-古羅糖醛酸和β-D-甘露糖醛酸組成的天然高分子共聚物,具有一系列優(yōu)異的性質(zhì),例如:無毒、無刺激性、親水性、生物相容性、高吸濕性等,但海藻酸鈉的力學(xué)性能、耐熱性能、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能較差,限制了其進(jìn)一步的應(yīng)用。
現(xiàn)有技術(shù)通常采用氧化石墨烯或者石墨類碳粒子來填充其制備復(fù)合材料,盡管現(xiàn)有技術(shù)制備得到的復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱性能有一定提高,但阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能較差。
比如專利公布號為CN106220903A,名稱為“一種氧化石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的制備方法”的中國發(fā)明專利,該專利先制備氧化石墨烯,然后用蒸餾水將氧化石墨烯懸浮液稀釋至一定體積,加入一定量海藻酸鈉,高速攪拌后烘干除溶劑,最后用氯化鈣溶液交聯(lián),取下膜后用蒸餾水洗滌、晾干既得氧化石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料,該反應(yīng)條件溫和、生產(chǎn)成本比較低,但相比石墨烯,氧化石墨烯耐熱性能、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能較差,因此氧化石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的耐熱性能、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能也較差。
再比如專利公布號為CN104178845A,名稱為“一種碳基納米粒子海藻酸鈉多功能高性能復(fù)合纖維及其制備方法”的中國發(fā)明專利,該專利首先配置一定濃度的海藻酸鈉水溶液,然后向溶液中加入氧化石墨烯,經(jīng)超聲、混合后得到氧化石墨烯/海藻酸鈉水溶液,再加入一定量碳納米管,混合、分散得到碳納米管/氧化石墨烯/海藻酸鈉混合液,在室溫下紡絲得到碳基納米粒子/海藻酸鈉復(fù)合纖維,盡管材料的力學(xué)性能、導(dǎo)電性能有一定的提高,但相比石墨烯,氧化石墨烯、耐熱性能、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能較差,且受制于碳納米管含量以及與氧化石墨烯和海藻酸鈉相容性的影響,材料阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能提高不明顯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的制備方法,使得石墨烯更加均勻分散在海藻酸鈉水溶液中,提高石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料力學(xué)性能、耐熱性能、阻燃性能、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟1、將氧化石墨烯超聲分散在水溶液中得到分散的氧化石墨烯溶液;常溫下向分散的氧化石墨烯水溶液中加入穩(wěn)定劑進(jìn)行超聲分散得到穩(wěn)定劑/氧化石墨烯水溶液;將海藻酸鈉溶解在水溶液中得到海藻酸鈉水溶液;
步驟2、將穩(wěn)定劑/氧化石墨烯水溶液和海藻酸鈉水溶液混合并進(jìn)行高速攪拌1-3h,然后低速攪拌3-5h;攪拌完成后加入還原劑進(jìn)行油浴反應(yīng),得到石墨烯/海藻酸鈉混合水溶液,油浴反應(yīng)的反應(yīng)溫度為90-100℃,反應(yīng)時(shí)間為2-4h;
步驟3、將石墨烯/海藻酸鈉混合水溶液靜置,在40-50℃下進(jìn)行干燥蒸發(fā)溶劑成膜即到石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合膜,將石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合膜放入4%的氯化鈣水溶液中交聯(lián)30min,用清水洗去殘余鈣離子,常溫下放置干燥既得到石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料。
所述氧化石墨烯為1質(zhì)量份,海藻酸鈉為40質(zhì)量份,穩(wěn)定劑為5-15質(zhì)量份,還原劑為1-5質(zhì)量份。
所述氧化石墨烯與水溶液的質(zhì)量比1000-2000:1。
所述常溫為25℃。
所述穩(wěn)定劑為聚乙烯吡咯烷酮或聚苯乙烯磺酸鈉。
所述聚乙烯吡咯烷酮的相對分子質(zhì)量4.5-5.5萬,所述聚苯乙烯磺酸鈉的相對分子質(zhì)量為5-10萬。
所述還原劑為維生素c、沒食子酸或者氨基葡萄糖。
所述高速攪拌的攪拌速度為500-650rpm,低速攪拌的攪拌速度為150-250rpm。
本發(fā)明通過穩(wěn)定劑與氧化石墨烯的分子間的作用力,使氧化石墨烯能夠均勻的分散在海藻酸鈉水溶液中,使氧化石墨烯與海藻酸的結(jié)合更加均勻穩(wěn)定,通過還原劑除去氧化石墨烯的含氧官能團(tuán),從而提高石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱性能、阻燃性能、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,使石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料具有良好的應(yīng)用前景。
此外,該復(fù)合材料的穩(wěn)定劑采用聚乙烯吡咯烷酮或聚苯乙烯磺酸鈉,還原劑可以采用維生素c、沒食子酸或氨基葡萄糖;穩(wěn)定劑和還原劑均為綠色的,對環(huán)境無污染,且易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明揭示了一種石墨烯/海藻酸鈉復(fù)合材料的制備方法,具體步驟如下:
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