[發明專利]丙烷脫氫催化劑及其制備方法以及丙烷脫氫制丙烯的方法有效
| 申請號: | 201710666302.6 | 申請日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN109382132B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 亢宇;劉紅梅;張明森 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/03 | 分類號: | B01J29/03;B01J35/02;B01J35/10;B01J37/02;C07C5/333;C07C11/06 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 丙烷 脫氫 催化劑 及其 制備 方法 以及 丙烯 | ||
1.一種丙烷脫氫催化劑,其特征在于,所述丙烷脫氫催化劑包括載體以及負載在所述載體上的Pt組分、Sn組分和Na組分,其中,所述載體為六方介孔材料,所述六方介孔材料具有立方籠狀孔道結構,所述六方介孔材料的晶體結構具有立方體心的Im3m結構,所述六方介孔材料的平均孔徑為4-15nm,比表面積為550-650m2/g,孔體積為0.5-1.5mL/g,平均粒徑為30-50μm;
其中,以所述丙烷脫氫催化劑的總重量為基準,所述載體的含量為97.5-99.3重量%,所述Pt組分以Pt元素計的含量為0.2-0.5重量%,所述Sn組分以Sn元素計的含量為0.2-1.2重量%,所述Na組分以Na元素計的含量為0.3-0.8重量%。
2.根據權利要求1所述的丙烷脫氫催化劑,其中,所述六方介孔材料的平均孔徑為4-12nm,比表面積為580-620m2/g,孔體積為0.5-1mL/g,平均粒徑為35-45μm。
3.一種制備丙烷脫氫催化劑的方法,該方法包括:將作為載體的六方介孔材料依次進行熱活化處理、浸漬處理、去除溶劑處理、干燥和焙燒,使所述六方介孔材料上負載Pt組分、Sn組分和Na組分,其中,所述六方介孔材料具有立方籠狀孔道結構,所述六方介孔材料的晶體結構具有立方體心的Im3m結構,所述六方介孔材料的平均孔徑為5-15nm,比表面積為550-650m2/g,孔體積為0.5-1.5mL/g,平均粒徑為30-50μm;
其中,以所述丙烷脫氫催化劑的總重量為基準,所述載體的含量為97.5-99.3重量%,Pt組分以Pt元素計的含量為0.2-0.5重量%,Sn組分以Sn元素計的含量為0.2-1.2重量%,Na組分以Na元素計的含量為0.3-0.8重量%。
4.根據權利要求3所述的方法,其中,所述熱活化的條件包括:溫度為300-900℃,時間為7-10h;所述浸漬的條件包括:溫度為25-50℃,時間為2-6h。
5.根據權利要求3所述的方法,其中,所述六方介孔材料的平均孔徑為6-12nm,比表面積為580-620m2/g,孔體積為0.5-1mL/g,平均粒徑為35-45μm。
6.根據權利要求3-5中任意一項所述的方法,其中,所述六方介孔材料載體的形成方法包括以下步驟:
(a)將模板劑、硫酸鉀、酸劑和正硅酸乙酯進行混合接觸,并將得到的混合物進行晶化和過濾,得到六方介孔材料原粉;
(b)將所述六方介孔材料原粉進行脫模板劑處理,得到所述六方介孔材料。
7.根據權利要求6所述的方法,其中,在步驟(a)中,所述模板劑、硫酸鉀和正硅酸乙酯的摩爾比為1:100-800:20-200。
8.根據權利要求6所述的方法,其中,在步驟(a)中,所述模板劑為三嵌段共聚物聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯;所述酸劑為鹽酸。
9.根據權利要求6所述的方法,其中,在步驟(a)中,所述混合接觸的條件包括:溫度為25-60℃,時間為10-72h,pH值為1-7;所述晶化的條件包括:溫度為30-150℃,時間為10-72h;所述脫模板劑處理的過程包括:在300-600℃下,將所述六方介孔材料原粉進行煅燒8-20h。
10.權利要求3-9中任意一項所述的方法制備得到的丙烷脫氫催化劑。
11.一種丙烷脫氫制丙烯的方法,所述方法包括:在催化劑和氫氣的存在下,將丙烷進行脫氫反應,其特征在于,所述催化劑為權利要求1-2和10中任意一項所述的丙烷脫氫催化劑。
12.根據權利要求11所述的方法,其中,丙烷的用量與氫氣的用量的摩爾比為0.5-1.5:1。
13.根據權利要求11所述的方法,其中,所述脫氫反應的條件包括:反應溫度為600-650℃,反應壓力為0.05-0.2MPa,反應時間為40-60h,丙烷質量空速為2-5h-1。
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