[發明專利]一種高強度可陽極氧化壓鑄鋁合金及其制備方法有效
| 申請號: | 201710666119.6 | 申請日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN107447134B | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發明(設計)人: | 曾小勤;應韜;周銀鵬;李德江;汪時宜;趙華 | 申請(專利權)人: | 蘇州慧馳輕合金精密成型科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 滕詣迪 |
| 地址: | 215513 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陽極氧化 壓鑄鋁合金 制備 壓鑄性能 鋁合金 壓鑄 合金 熱處理 晶粒 大量元素 合金元素 殼體構件 性能要求 壓力鑄造 壓鑄成型 壓鑄合金 薄壁類 熔煉 固溶 快冷 細化 生產成本 模具 變形 | ||
1.一種高強度可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于:所述高強度可陽極氧化壓鑄鋁合金由Mg、Mn、Fe、Zn、Mo、Zr、Cr和Al組成;
按重量百分比計算,Mg的含量為1.2~2.8wt%,Mn的含量為1.0~4.0wt%,Fe的含量為0.1~1.2wt%,Zn的含量為1.5~3.5wt%,Mo的含量為0.1~1.5 wt%,Zr的含量為0.2~1.5 wt%,Cr的含量為1.2~2.5wt%,余量為Al。
2.根據權利要求1所述的高強度可陽極氧化壓鑄鋁合金,其特征在于:Mg的含量為1.8wt%,Mn的含量為3.0wt%,Fe的含量為0.8wt%,Zn的含量為2.2wt%,Mo的含量為0.6wt%,Zr的含量為1.2wt%,Cr的含量為1.9wt%,余量為Al。
3.一種權利要求1所述的高強度可陽極氧化壓鑄鋁合金的制備方法,其特征在于:包括熔煉工序和壓力鑄造工序:
所述熔煉工序具體步驟為:
(1)以純Al錠作為合金中鋁元素的原料,以Al-10wt%Mn中間合金作為合金中錳元素的原料,以Al-10wt%Fe中間合金作為合金中鐵元素的原料,以Al-70wt%Mo中間合金作為合金中鉬元素的原料,以Al-5wt%Zr中間合金作為合金中鋯元素的原料,以Al-10wt%Cr中間合金作為合金中鉻元素的原料,以純Mg錠作為合金中鎂元素的原料,以純Zn錠作為合金中鋅元素的原料,按高強度可陽極氧化壓鑄鋁合金成分的重量百分比稱取相應的原料;
(2)將純Al錠、純Mg錠、純Zn錠、Al-10wt%Mn中間合金、Al-10wt%Fe中間合金、Al-70wt%Mo中間合金、Al-5wt%Zr中間合金、Al-10wt%Cr中間合金放入預熱爐中預熱到150?200℃,充分去除原料中存在的水分;
(3)將預熱后的純Al錠放入井式電阻坩堝爐中,升溫至鋁錠完全熔化,將金屬熔液溫度調至700℃,加入預熱的純Mg錠和純Zn錠,保溫15?30min,直至純Mg錠和純Zn錠全部熔化;
(4)將金屬熔液溫度升至730℃,然后將預熱的Al-10%Mn中間合金、Al-10%Fe中間合金、Al-70%Mo中間合金、Al-5%Zr中間合金、Al-10%Cr中間合金加入金屬熔液中,保溫35?40min,直至Al-Mn中間合金、Al-Fe中間合金、Al-Mo中間合金、Al-Zr中間合金、Al-Cr中間合金全部熔化;
(5)將金屬熔液溫度升至750℃,加入六氯乙烷進行精煉除氣,精煉過程中,精煉勺浸入金屬熔液深度的2/3處,有序的由上至下攪拌金屬熔液8?10min;然后對金屬溶液進行過濾除雜,除雜后進行除氫,除氫過程中采用透氣磚底吹與脈沖式進氣旋轉噴吹聯用技術;除雜、除氣完畢后,將溫度降至在730℃靜止15?20min,進行扒渣;
壓力鑄造工序:
將熔煉工序處理后的樣品溫度調至680?720℃,在壓鑄機上采用金屬模具壓鑄成型,通過模溫機將金屬模具的溫度調至200?250℃,設定低速速度為0.05?0.20 m/s,高速速度為2-5m/s,鑄造壓力為50?100MPa。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述熔煉工序中步驟(5)對金屬溶液進行過濾除雜中為泡沫陶瓷過濾器,所述泡沫陶瓷過濾器表面涂有一層釉質活化的涂層。
5.一種權利要求1所述的高強度可陽極氧化壓鑄鋁合金的用途,其特征在于:用于制造薄壁類殼體構件。
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