[發(fā)明專利]一種型材表面的打磨方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710665717.1
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN107685276A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顧青龍
• 申請（專利權(quán)）人: 安吉圓磨機械科技有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B1/00
• 代理公司: 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙)33274
• 代理人: 范琪美

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于型材打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種型材表面的打磨方法。

背景技術(shù)

型材在生產(chǎn)加工過程中往往都會存在一些膩子和焊縫，而為了下一步噴漆工藝的進行，一般都需要對型材表面進行打磨，然而目前的型材表面打磨方法依賴大型打磨機械來完成，打磨時需要多人一起操作，然而由于多人操作步驟不協(xié)調(diào)性，往往使得打磨后的型材表面凹凸不平，降低了表面的光滑度和平整度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便，型材表面光滑、平整的型材表面的打磨方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種型材表面的打磨方法，包括如下步驟：

(1)粗磨：將符合加工工藝要求的型材固定住，并使用裝有60# 砂輪的角磨機對型材表面進行打磨，打磨時保證砂輪與型材表面的夾角為30-45°，直至將型材表面的氧化層全部打磨掉為止，在打磨焊縫表面時，沿著焊縫方向打磨焊縫表面，直至打磨至焊縫表面與型材表面平行為止；

(2)細(xì)磨：將角磨機的砂輪型號更換為120#，然后使用角磨機對型材表面進行打磨，此次打磨保證砂輪與型材表面的夾角為15-30°；

(3)后期處理：對角磨機無法打磨到的區(qū)域，使用銼刀和200# 的干磨砂紙進行打磨，直至打磨區(qū)域呈現(xiàn)出明亮的金屬光澤為止。

在打磨前就仔細(xì)檢查型材表面狀況，避免了打磨到一半時才發(fā)現(xiàn)型材表面狀況不達標(biāo)，減少了無用功，用裝有60#砂輪的角磨機對型材表面進行粗磨，可打磨掉型材表面的毛刺和氧化層，用角磨機對焊縫表面進行反復(fù)打磨，直至將焊縫的余高磨平，保證型材表面平整，打磨時保證砂輪與型材表面夾角為保持30-45°，方便操作角磨機；用裝有120#砂輪的角磨機對型材表面進行第二次打磨，進一步提升了型材表面的平整度和光滑度，打磨時保證砂輪與型材表面夾角為保持15-30°，能相對減少砂輪對型材的打磨深度，防止了打磨過程中對型材打磨深度過大，且更易操作角磨機進行水平運動；使用銼刀和200#的干磨砂紙對角磨機打磨不到區(qū)域進行反復(fù)打磨，進一步的提升了型材表面整體的光滑度，整個打磨方法操作簡單，單人就可完成，且打磨后型材表面具有較好的光滑度和平整度。

進一步的，在步驟(1)粗磨過程中，在用角磨機打磨焊縫時，保證角磨機的砂輪和焊縫之間的夾角為35-40°，且每次打磨機對焊縫的打磨深度在0.1-0.2mm之間；角磨機與焊縫之間夾角為35-40 °，打磨深度在0.1-0.2mm之間，打磨深度較小，砂輪打磨過程中受到的阻力較小，砂輪打磨移動更穩(wěn)定，不會上下偏移，進而使得打磨后的焊縫表面更加平整。

綜上所述，本發(fā)明通過使用裝有不同型號砂輪的的角磨機對型材表面和焊縫進行多次打磨，并使用銼刀和干磨砂紙對角磨機無法打磨到的區(qū)域進行反復(fù)打磨，操作簡單，且打磨后的型材表面較平整、光滑，有利于后期噴漆工藝的進行。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

實施例一

一種型材表面的打磨方法，包括如下步驟：

(1)打磨預(yù)處理：在對型材進行打磨前先檢查型材表面是否有明顯的凹陷，焊接處是否有裂痕，如果有明顯的凹陷得先補膩子，出現(xiàn)裂痕怎要先通知焊接人員進行補焊；(2)粗磨：將符合加工工藝要求的型材固定住，并使用裝有60#砂輪的角磨機對型材表面進行打磨，打磨時保證砂輪與型材表面的夾角為 35°，直至將型材表面的氧化層全部打磨掉為止，在打磨焊縫表面時，沿著焊縫方向打磨焊縫表面，保證角磨機的砂輪和焊縫之間的夾角為38°，且每次打磨機對焊縫的打磨深度為 0.1mm，直至打磨至焊縫表面與型材表面平行為止；(3)細(xì)磨：將角磨機的砂輪型號更換為120#，然后使用角磨機對型材表面進行打磨，此次打磨保證砂輪與型材表面的夾角為12°；(4) 后期處理：對角磨機無法打磨到的區(qū)域，使用銼刀和200#的干磨砂紙進行打磨，直至打磨區(qū)域呈現(xiàn)出明亮的金屬光澤為止。

實施例二

一種型材表面的打磨方法，包括如下步驟：