[發(fā)明專利]蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法及加工設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710665437.0
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN107265840B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設計）人: 萬明
• 申請（專利權）人: 蘇州賽萬玉山智能科技有限公司
• 主分類號: C03B35/16
• 分類號: C03B35/16;C03B23/033;C03B25/08
• 代理公司: 南京艾普利德知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 32297
• 代理人: 陸明耀

1.蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1，將蓋板玻璃放置于轉輥輸入線上進行輸送及加熱，使其溫度達到軟化點溫度；

S2，通過溫度不低于蓋板玻璃軟化點的第一壓輥和第二壓輥配合將經(jīng)過S1步驟的蓋板玻璃軋制成形后輸出到轉輥輸出線上；

S3，通過冷卻氣體將延伸出第一壓輥和第二壓輥的蓋板玻璃的軋制區(qū)域急速冷卻至低于軟化點溫度；

S4，轉輥輸出線帶動經(jīng)過S3步驟的蓋板玻璃經(jīng)過冷卻區(qū)進行冷卻；

在S2步驟中，所述第一壓輥和第二壓輥采用碳化物或高溫陶瓷；所述第一壓輥（1）具有中心圓柱體及分別與中心圓柱體一端連接的圓錐臺，所述圓錐臺的直徑從其與中心圓柱體連接一端開始線性增加，所述第二壓輥是兩端為倒角或圓角的圓柱形，所述第一壓輥和第二壓輥位置固定，它們配合形成與最終產(chǎn)品曲率一致的仿形軋制空間，且它們中一個順時針自轉，一個逆時針自轉，它們的轉速與所述轉輥輸入線中轉輥的轉速一致。

2.根據(jù)權利要求1所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：在S1步驟中，所述轉輥輸入線的輸送速度在10 mm/s-60 mm/s之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：在S1步驟中，通過加熱區(qū)中的鹵素燈棒加熱裝置和/或電阻棒加熱裝置對蓋板玻璃進行加熱，且鹵素燈棒加熱裝置和/或電阻棒加熱裝置的溫度遞增到設定值后保持。

4.根據(jù)權利要求1所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：在S1步驟中，蓋板玻璃加熱到550-600℃。

5.根據(jù)權利要求1-4任一所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：在S3步驟中，蓋板玻璃急速冷卻到400-550℃。

6.根據(jù)權利要求5所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：在S3步驟中，所述冷卻氣體是氮氣或氬氣，其溫度為-10℃～-20℃。

7.根據(jù)權利要求5所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：在S4步驟中，所述轉輥輸出線中輸送速度與轉輥輸入線中輸送速度相同。

8.根據(jù)權利要求5所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工方法，其特征在于：在S4步驟中，蓋板玻璃通過氣冷或水冷進行冷卻，且其溫度線性降低。

9.蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工設備，包括外殼，其特征在于：所述外殼內(nèi)設置有加熱區(qū)（3）以及位于所述加熱區(qū)（3）的轉輥輸入線（4），所述轉輥輸入線（4）的輸出端設置有配合將平面狀的蓋板玻璃軋制成型的第一壓輥（1）和第二壓輥（2），所述第一壓輥（1）和第二壓輥（2）通過加熱器加熱且它們的輸出端設置有用于傳送經(jīng)過軋制的蓋板玻璃的轉輥輸出線（6），所述轉輥輸出線（6）位于使軋制后的蓋板玻璃的溫度線性降低的冷卻區(qū)（7），所述加熱區(qū)（3）和冷卻區(qū)（7）內(nèi)分別設置有一組鹵素燈棒加熱裝置和/或電阻棒加熱裝置（8），所述第一壓輥（1）具有中心圓柱體及分別與中心圓柱體一端連接的圓錐臺，所述圓錐臺的直徑從其與中心圓柱體連接一端開始線性增加，所述第二壓輥是兩端為倒角或圓角的圓柱形，所述第一壓輥（1）和第二壓輥（2）位置固定，它們配合形成與最終產(chǎn)品曲率一致的仿形軋制空間，且它們中一個順時針自轉，一個逆時針自轉，所述加熱區(qū)（3）內(nèi)鹵素燈棒加熱裝置和/或電阻棒加熱裝置的加熱溫度按照蓋板玻璃的輸入方向從100℃升高至600℃，所述冷卻區(qū)（7）內(nèi)鹵素燈棒加熱裝置和/或電阻棒加熱裝置的加熱溫度按照蓋板玻璃的輸出方向由400℃降低到100℃。

10.根據(jù)權利要求9所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工設備，其特征在于：所述第一壓輥和第二壓輥采用碳化物轉輥或高溫陶瓷轉輥。

11.根據(jù)權利要求9-10任一所述的蓋板玻璃3D彎曲的連續(xù)加工設備，其特征在于：所述第一壓輥和第二壓輥的輸出端還設置有對軋制后的蓋板玻璃進行急速氣冷的冷卻裝置（5）。