[發(fā)明專利]一種微孔淀粉的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710665252.X | 申請(qǐng)日: | 2017-08-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107501597B | 公開(公告)日: | 2020-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉鵬;尚小琴;劉汝峰;羅韻雨;黃小媚;劉秀春;林美茵;吳奇燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C08J9/28 | 分類號(hào): | C08J9/28;C08L3/02 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 雷月華;裘暉 |
| 地址: | 510006 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 微孔 淀粉 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于食品添加劑開發(fā)領(lǐng)域,具體涉及一種微孔淀粉及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將淀粉用水浸泡5~20分鐘后,加入到殼聚糖溶液中,攪拌5~15分鐘,超聲分散10~40分鐘,得到均勻的淀粉乳濁液;將淀粉乳濁液噴霧干燥得到淀粉粉末,然后將淀粉粉末進(jìn)行微波加熱處理,得到所述微孔淀粉。本發(fā)明通過涂膜?微波復(fù)合工藝大大縮短了微孔淀粉的制備時(shí)間,同時(shí)原料易于獲得,沒有特殊要求,且均為食品級(jí)。得到的微孔淀粉孔徑達(dá)到幾微米到幾十微米,很容易實(shí)現(xiàn)對(duì)大尺寸物質(zhì)的包埋。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品添加劑開發(fā)領(lǐng)域,具體涉及一種微孔淀粉的制備方法。
背景技術(shù)
微孔淀粉具有馬蜂窩狀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可以把物質(zhì)包埋在內(nèi),還具有很好的吸附性,因此在食品、醫(yī)藥、日用化工、農(nóng)業(yè)等行業(yè)中有廣泛的用途。但目前微孔淀粉的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝主要為酶解法或酸解法,是在低于淀粉糊化溫度的條件下,用酶或酸緩慢作用于淀粉顆粒,在淀粉顆粒上挖出孔洞。傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)周期長,需要十多個(gè)小時(shí)才能得到產(chǎn)品;其次所用到的淀粉酶價(jià)格昂貴,對(duì)不同種類淀粉的適用性差;此外,酸解法會(huì)造成酸殘留,且酸解廢水又會(huì)帶來污染問題,這些都使得微孔淀粉的生產(chǎn)成本高,價(jià)格高。
近年來,一些學(xué)者對(duì)微孔淀粉的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改進(jìn)。例如中國專利申請(qǐng)CN104328157A公開了一種利用超聲波微波場協(xié)同組合酶制備多孔淀粉的方法,將酶解時(shí)間縮短至30min,極大的提高了生產(chǎn)效率。但一方面該工藝用到的化學(xué)試劑較多,會(huì)產(chǎn)生酸殘留和堿殘留的問題;另一方面該工藝得到的微孔淀粉產(chǎn)品,表面孔的數(shù)目較多,但孔徑不大,對(duì)于一些大尺寸物質(zhì)的包埋效果較差。與之相對(duì),中國專利申請(qǐng)CN101240082A公開了一種制備孔徑5~10μm的微孔淀粉的方法,發(fā)現(xiàn)載物量大于現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品,在藥物制劑、食品添加劑、農(nóng)藥化肥等領(lǐng)域有更好的用途,但該方案基于傳統(tǒng)的酶解工藝,酶解時(shí)間長達(dá)2~6小時(shí)。
由上述背景技術(shù)可以看出,目前市場上缺乏能夠快速生產(chǎn)大孔徑微孔淀粉的工藝。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處,本發(fā)明的首要目的在于提供一種快速制備大孔徑微孔淀粉的方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種由上述方法制得的大孔徑微孔淀粉。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種微孔淀粉的制備方法,包括如下步驟:
(1)將淀粉用水浸泡5~20分鐘后,加入到殼聚糖溶液中,攪拌5~15分鐘,超聲分散10~40分鐘,得到均勻的淀粉乳濁液;
(2)將步驟(1)得到的淀粉乳濁液噴霧干燥得到淀粉粉末,然后將淀粉粉末進(jìn)行微波加熱處理40~90秒,得到所述微孔淀粉。
優(yōu)選的,步驟(1)所述殼聚糖溶液濃度為5~30g/L,所述淀粉與殼聚糖溶液的質(zhì)量比為1:10~1:20。如果殼聚糖溶液濃度過低,則無法在淀粉顆粒的表面形成足夠強(qiáng)度的殼聚糖膜;濃度過高則會(huì)導(dǎo)致溶液粘度大,難以進(jìn)行噴霧干燥。因此優(yōu)選的殼聚糖用量能夠保證更加理想的技術(shù)效果。
所述殼聚糖溶液是通過將殼聚糖(CAS NO.9012-76-4,脫乙酰度為80%以上)加入到pH值為2~5的醋酸溶液中配制得到。
更優(yōu)選的,步驟(1)所述淀粉與殼聚糖溶液質(zhì)量比為1:15;所述殼聚糖溶液濃度為15g/L。
優(yōu)選的,步驟(1)所述淀粉包括木薯淀粉、馬鈴薯淀粉、玉米淀粉、大米淀粉、小麥淀粉、高粱淀粉和綠豆淀粉中的至少一種。
更優(yōu)選的,步驟(1)所述淀粉為木薯淀粉和馬鈴薯淀粉中的至少一種。
優(yōu)選的,步驟(1)所述淀粉用水浸泡的時(shí)間為10分鐘,以使淀粉顆粒充分溶脹,顆粒內(nèi)所含水分達(dá)到最大量。
優(yōu)選的,步驟(1)所述攪拌的轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分~300轉(zhuǎn)/分,更優(yōu)選為100轉(zhuǎn)/分。
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