[發明專利]晶條鉿的生產系統及其方法

有效

• 申請號: 201710665149.5
• 申請日: 2017-08-07
• 公開（公告）號: CN108728870B
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 陳懷浩
• 申請（專利權）人: 南京佑天金屬科技有限公司
• 主分類號: C25C3/26
• 分類號: C25C3/26
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 滕詣迪

本發明公開了一種晶條鉿的生產系統及其方法；采用的技術方案為：包括大電流直流的電源單元、碘化器、設置在碘化器內的鉬隔罩、恒溫裝置、冷卻單元、真空單元、對碘化器進行加碘的碘盒、設置在碘化器上方并與電源單元電連接的電極單元、設置在碘化器內并與電極單元連接的結晶單元、以及設置在碘化器與鉬隔罩之間的粗鉿，恒溫裝置為內膽外設保溫層且內膽與保溫層之間設電加熱絲的結構，恒溫裝置的內膽中填充鹽液，所述碘化器固定安裝在恒溫裝置的內膽內部并完全浸沒在鹽液中；本發明可提高晶條鉿的生產速度且較均勻，持續時間長，并且提高單爐產量，降低能耗，減少配件及耗材使用，極大地降低了晶條鉿中鐵、鎳、鉻元素的含量，提高產品質量。

技術領域

本發明涉及一種晶條鉿的生產系統及其方法。

背景技術

目前晶條鉿的工業化生產技術被國外公司壟斷和封鎖，而國內生產技術不成熟、不穩定，停留在實驗室階段，主要面臨如下問題：1、生產效率過低，單爐產量也過低，生產成本過高，無法滿足工業化生產的要求；2、無法解決生產后期速度過緩的問題；3、無法避免斷絲現象；4坩堝污染較大，微量元素含量無法達標；5、母絲受熱變形觸碰鉬隔罩導致的短路現象，較為頻繁；6、生產前期因電壓較高導致的放電現象易擊穿坩堝產生事故，也易使母絲熔斷7、碘的無效沉積使得生產有效時間過短；以上問題的大量存在，嚴重制約了我國晶條鉿的生產，使國防工業及先進制造業得不到物資保障。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種可工業化生產晶條鉿的生產系統及其方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種晶條鉿的生產系統，包括大電流直流的電源單元、碘化器、設置在碘化器內的鉬隔罩、可容納碘化器的恒溫裝置、對碘化器進行冷卻的冷卻單元、對碘化器進行抽吸真空的真空單元、對碘化器進行加碘并由球閥控制的碘盒、設置在碘化器上方并與電源單元電連接的電極單元、設置在碘化器內并與電極單元連接的結晶單元、以及設置在碘化器與鉬隔罩之間的粗鉿，所述恒溫裝置為內膽外設保溫層且內膽與保溫層之間設電加熱絲的結構，恒溫裝置的內膽中填充鹽液，所述碘化器固定安裝在恒溫裝置的內膽內部并完全浸沒在鹽液中，恒溫裝置上還設有伸入到鹽液內且用于測鹽液溫度的熱電偶。

所述電極單元包括由鉻鋯銅棒制成的電極桿、位于電極桿下方并采用螺牙聯接的鉬電極棒和位于鉬電極棒底部的電極頭，而所述結晶單元的母絲為鉿絲，母絲兩端與電極頭聯接。

所述的鉬電極棒底部通過鉬制套筒與碘化器蓋固定連接，且所述鉬電極棒與鉬制套筒之間設置有絕緣套圈。

所述的鉬電極棒下部固定設置有截面為倒L型的防放電瓷片。

所述碘化器內設置有母絲固定裝置，所述母絲固定裝置由聯接在碘化器蓋上的鉬棒、聯接在鉬棒上的鉬板，聯接在鉬板上的絕緣瓷片構成，絕緣瓷片上拴有固定母絲的鉬絲。

所述冷卻單元包括導熱油箱、圍繞在碘化器外壁周圍的冷卻盤管、冷凝器和恒溫裝置內的循環攪拌系統，所述循環攪拌系統包括設置在恒溫裝置內膽側面的循環管道，循環管道內設置有下端設攪拌葉片的攪拌軸，所述攪拌軸的上端伸出循環管道外部與電機輸出軸連接。

所述碘化器的碘化器蓋與碘化器本體上的法蘭固定連接，所述碘化器蓋與法蘭之間設有密封圈和次密封裝置。

所述真空單元通過真空閥與碘化器相連通，其由三級泵構成，一級泵為機械泵，二級泵為羅茨泵，三級泵為擴散泵。

所述的生產系統的方法包括以下步驟：

a.先將粗鉿烘干；

b.再將粗鉿裝入碘化器內壁與鉬隔罩之間的間隙；

c.然后在電極頭上掛母絲，并且將母絲固定在母絲固定裝置上；

d.將碘化器蓋與碘化器本體密封連接；