[發(fā)明專利]一種高強度非晶合金磁性帶材制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710663189.6 | 申請日： | 2017-08-05 |
| 公開（公告）號： | CN107377909A | 公開（公告）日： | 2017-11-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 丁鴻飛;胡昌才;楊華榮 | 申請（專利權(quán)）人： | 蕪湖君華材料有限公司 |
| 主分類號： | B22D11/06 | 分類號： | B22D11/06;C22C45/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 241080 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 強度 合金 磁性 制備 方法 | ||
1.一種高強度非晶合金磁性帶材制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、按照以下元素質(zhì)量百分比的配比稱量非晶合金制備原料：硅元素4％～6％、硼元素2％～3％、鋁元素1.0％～1.5％、鈷元素0.8％～1.1％、釔元素0.05％～0.10％、鉬元素0.2％～0.4％、鎵元素0.10％～0.15％、以及余量的鐵元素；
步驟二、將步驟一稱量的非晶合金制備原料投入到具有氣密性的中頻感應(yīng)熔煉爐中，對中頻感應(yīng)熔煉爐內(nèi)部抽真空，加熱使中頻感應(yīng)熔煉爐中的非晶合金制備原料充分熔融混合，然后將合金熔融液降溫至1400～1500℃，保溫熔煉10～20分鐘；
步驟三、將步驟二制得的合金熔融液導(dǎo)流至合金澆注中間包中，合金澆注中間包設(shè)置兩個合金澆注口，其中一個合金澆注口將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點處，另一個合金澆注口將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點下游處，兩個合金澆注口流出的合金熔融液在快淬單輥的輥面冷卻制得非晶合金帶材，兩個合金澆注口均設(shè)置于合金澆注中間包的側(cè)壁上，且兩個合金澆注口的高度不同：將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點處的合金澆注口高度低于將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點下游處的合金澆注口高度；且兩個合金澆注口處各設(shè)置有一個導(dǎo)流擋板，將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點處的導(dǎo)流擋板水平設(shè)置，將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點下游處的導(dǎo)流擋板傾斜設(shè)置，使兩個合金澆注口流出的合金熔融液在接觸快淬單輥時的流動方向均與快淬單輥的輥面線速度方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度非晶合金磁性帶材制備方法，其特征在于：在步驟三中，將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點處的合金澆注口的寬度為0.3～0.4毫米，且將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點處的合金澆注口的頂部高度與合金澆注中間包中合金熔融液的液面高度差為23～25厘米；將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點下游處的合金澆注口的寬度為0.1～0.2毫米，且將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點下游處的合金澆注口的頂部高度與合金澆注中間包中合金熔融液的液面高度差為13～15厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高強度非晶合金磁性帶材制備方法，其特征在于：在步驟三中，將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點處的導(dǎo)流擋板末端處的溫度控制為1200～1400℃，將合金熔融液澆淋到快淬單輥的輥面頂點下游處的導(dǎo)流擋板末端處的溫度控制為1000～1200℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強度非晶合金磁性帶材制備方法，其特征在于：在步驟三中，通過向?qū)⒑辖鹑廴谝簼擦艿娇齑銌屋伒妮伱骓旤c下游處的導(dǎo)流擋板吹冷卻的防護氣進行降溫，防護氣為一氧化碳和二氧化碳的混合氣體，且混合氣體中一氧化碳的體積占比為3％～5％。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蕪湖君華材料有限公司，未經(jīng)蕪湖君華材料有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710663189.6/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
