[發(fā)明專利]帶有流線形肋結(jié)構(gòu)的換熱板及包含其的印刷電路板換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710663123.7
• 申請(qǐng)日: 2017-08-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107687780B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭江峰;崔掀瑩;淮秀蘭;成克用;相夢(mèng)如
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所
• 主分類號(hào): F28D9/00
• 分類號(hào): F28D9/00;F28F3/04;F28F3/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種帶有流線形肋結(jié)構(gòu)的換熱板，包括基板以及設(shè)置在所述基板表面呈行列布置的多個(gè)流線形肋，所述流線形肋的橫截面呈對(duì)稱翼型結(jié)構(gòu)，包括前緣、后緣、上弧線和下弧線，翼型前緣和后緣之間的連線形成為所述翼型 的中弧線，所述上弧線和下弧線關(guān)于所述中弧線上下對(duì)稱，所述翼型的最大厚度形成在所述上弧線、下弧線的最大內(nèi)切圓位置處，所述最大內(nèi)切圓的圓心位置位于所述中弧線上，其特征在于，

所述上弧線、下弧線均包括第一區(qū)段和第二區(qū)段，其中，

所述第一區(qū)段從所述翼形的前緣延伸至最大內(nèi)切圓位置處，所述第一區(qū)段為外凸形光滑曲線，所述外凸形光滑曲線的后端與所述最大內(nèi)切圓相切，

所述第二區(qū)段從所述最大內(nèi)切圓延伸至翼形的后緣處，所述第二區(qū)段為內(nèi)凹形光滑曲線，并且所述內(nèi)凹形光滑曲線的前端與所述最大內(nèi)切圓相切，

并且

所述第一區(qū)段與第二區(qū)段在所述最大內(nèi)切圓處形成光滑連續(xù)曲線，

所述第一區(qū)段設(shè)置為外凸形光滑曲線，第二區(qū)段設(shè)置為內(nèi)凹形光滑曲線，使得換熱流體在流經(jīng)各所述流線形肋時(shí)，在流線形肋的最大寬度前后變化更加劇烈，從而提高翼型通道的換熱性能。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板，其特征在于，所述最大內(nèi)切圓的直徑為所述中弧線長(zhǎng)度的15％～30％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板，其特征在于，所述翼型在其前緣處形成為光滑前端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱板，其特征在于，所述外凸形光滑曲線的前端與前緣圓角相切。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板，其特征在于，所述最大內(nèi)切圓的圓心與前緣之間的距離為所述中弧線長(zhǎng)度的25％～35％，且所述內(nèi)凹形光滑曲線的后端在所述后緣處與所述中弧線相切，所述翼型在后緣處形成為尖角。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱板，其特征在于，所述內(nèi)凹形光滑曲線為內(nèi)凹的圓弧形曲線，所述圓弧形曲線的圓心與后緣點(diǎn)的連線垂直于所述中弧線。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板，其特征在于，所述最大內(nèi)切圓的圓心與前緣之間的距離為所述中弧線長(zhǎng)度的50％以上，所述翼型在其后緣處形成為具有一定弧度的光滑圓角，所述內(nèi)凹形光滑曲線的后端與所述后緣的光滑圓角相切。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱板，其特征在于，所述外凸形光滑曲線為外凸的圓弧形曲線，其圓心與所述最大內(nèi)切圓圓心的連線垂直于所述中弧線；所述內(nèi)凹形光滑曲線為內(nèi)凹的圓弧形曲線，所述圓弧形曲線的圓心與后緣點(diǎn)的連線垂直于所述中弧線。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板，其特征在于，所述流線形肋采用化學(xué)蝕刻、激光蝕刻或機(jī)加工的方式形成在所述基板上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱板，其特征在于，所述基板為厚度不小于0.2mm的金屬板。

11.一種印刷電路板換熱器，包括若干個(gè)上述權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的帶有流線形肋結(jié)構(gòu)的換熱板，其中，所述帶有流線形肋結(jié)構(gòu)的換熱板相互疊放，并通過(guò)擴(kuò)散焊接的方式形成為整體。