[發明專利]一種光催化薄膜的制備方法及裝置有效
| 申請號: | 201710663090.6 | 申請日: | 2017-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN107383536B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 肖荔人;童鵬程;陳慶華;楊松偉;吳仲濤;楊裕金 | 申請(專利權)人: | 福建師范大學 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L23/12;C08K9/12;C08K9/04;C08K5/09;C08K3/22;C08J9/10;C08J3/22;C02F1/30;B01J31/38;B01J35/10;B29C55/28;B29B13/06;B29B9/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 光催化 薄膜 制備 方法 裝置 | ||
1.一種光催化薄膜的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)往一定量磁性粉體中加入適量鈦醇鹽,進行高混攪拌,攪拌10~60min,攪拌速度為600~2000r/min,鈦醇鹽的加入量為磁性粉體質量的1%~80%,將鈦醇鹽均勻負載好的磁性粉體取出、攤開,在空氣中放置使其充分水解,將充分水解的物料放入恒溫干燥箱中進行干燥,干燥溫度為70~110℃,干燥6-24h;干燥完全后的粉體放入馬弗爐中進行煅燒,煅燒溫度為200~600℃,煅燒2~6h,最后得到磁性光催化劑;
(2)取5~50份步驟(1)得到的磁性光催化劑放入高速混合器中,依次加入0.5~2份偶聯劑、1~20份活化發泡劑、15~20份載體樹脂、3~5份分散劑與1~2份潤滑劑攪拌,得到混合物料,再經雙螺桿擠出機擠出,制成磁性光催化母料;
(3)將步驟(2)中得到的磁性光催化母料與基體樹脂混合,母料加入量為基體樹脂質量的5%~50%,加入吹膜機中,控制電磁感應線圈的磁場大小,其電磁感應線圈的磁感應強度為0.4-0.7T,制備出光催化薄膜;
所述吹膜機依次包括料斗、擠壓輸料軸機構、吹膜裝置、電磁感應線圈和電磁感應線圈控制器,電磁感應線圈架在吹膜裝置的吹塑模頭位置處;
所述的磁性粉體為四氧化三鐵粉體,且粒徑為200-3000目;
所述載體樹脂為低密度聚乙烯;所述基體樹脂為高密度聚乙烯。
2.根據權利要求1所述的一種光催化薄膜的制備方法,其特征在于所述的偶聯劑至少有一種選自硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑;所述的分散劑至少有一種選自聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、EVA蠟潤滑劑;所述的潤滑劑至少有一種選自脂肪酸、脂肪酸鹽、脂肪酸胺、脂肪酸酯;所述的鈦酸酯至少有一種選自鈦酸正丁酯、鈦酸四異丙酯、鈦酸四乙酯。
3.根據權利要求1所述的一種光催化薄膜的制備方法,其特征在于步驟(2)所述的活化發泡劑是由20~30份發泡劑偶氮二甲酰胺、1~2份過氧化二異丙苯、5~10份硬脂酸混合后并于90~110℃,用乳化機高速剪切分散所得到。
4.根據權利要求1-3任一所述的一種光催化薄膜的制備方法,其特征在于步驟(2)所述的雙螺桿擠出造粒的工藝為:螺桿轉速為30~300rpm/min,料筒溫度依次為:一區125~130℃,二區130~135℃,三區135~140℃,四區140~145℃,五區145~150℃,六區150~160℃,七區160~170℃,八區170~180℃,九區180~190℃,十區145~150℃。
5.根據權利要求4所述的一種光催化薄膜的制備方法,其特征在于步驟(3)所述的吹膜機參數為:螺桿轉速為30~150rpm/min,吹膜機料筒溫度依次為:一區125~135℃,二區165~175℃,三區190~200℃,四區180~190℃。
6.權利要求1-5任一所述的制備方法制得的光催化薄膜應用于對鹽酸四環素的降解。
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