[發明專利]一種堿性清洗液、磷化液及金屬表面處理方法有效
| 申請號: | 201710663027.2 | 申請日: | 2015-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN107345297B | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發明(設計)人: | 董曉娜 | 申請(專利權)人: | 威海赤那思電子材料有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/78 | 分類號: | C23C22/78;C23C22/44;C23G1/18 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 劉玉涵 |
| 地址: | 264200 山東省威*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 堿性 清洗 磷化 金屬表面 處理 方法 | ||
1.一種磷化液的金屬表面處理方法,主要包括以下步驟:
步驟1)除油;步驟2)堿洗:將待處理工件浸泡在堿性清洗液或使用堿性清洗液進行噴淋處理;步驟3)酸洗;步驟4)一次水洗;步驟5)二次水洗;步驟6)磷化處理:使用耐酸刷直接將磷化液在工件上均勻涂刷一層磷化液膜,然后干燥即可,工件表面形成的磷化膜結晶致密;
上述堿性清洗液的原料組成以及各組分配量為:氫氧化鈉5-15g/L,氫氧化鉀5-10g/L,硅酸鈉2.5-5g/L,葡萄糖酸鈉2-5g/L,磷酸酯胺鹽1-4g/L,三乙醇胺4-8g/L,聚氧乙烯油酸酯4-10g/L,十二烷基羥丙基磷酸酯甜菜堿2-4g/L,月桂酰肌氨酸鈉5-12g/L,椰子酰二乙醇胺2-5g/L,聚環氧琥珀酸1-1.5g/L,苯并三唑1.5-3g/L,其余為去離子水;該堿性清洗液的制備方法為:
步驟1:制備復合表面活性劑溶液,將聚氧乙烯油酸酯4-10g/L和椰子酰二乙醇胺2-5g/L,十二烷基羥丙基磷酸酯甜菜堿2-4g/L,月桂酰肌氨酸鈉5-12g/L放于耐酸堿反應釜中,緩慢加入磷酸酯胺鹽1-4g/L和去離子水,加熱到50℃,以80rpm攪拌10h以上,
步驟2:制備堿性清洗基液:加入氫氧化鈉5-15g/L,氫氧化鉀5-10g/L,硅酸鈉2.5-5g/L,葡萄糖酸鈉2-5g/L,到步驟1得到的復合表面活性劑溶液中,再次加入適量去離子水,于40℃環境中以40rpm攪拌16h以上,
步驟3:加入分散劑,然后加入三乙醇胺4-8g/L,聚環氧琥珀酸1-1.5g/L,苯并三唑1.5-3g/L,繼續攪拌10h以上;
步驟4:加入適量pH調節劑將堿性清洗液的pH值調至9.5-10之間;將制備得出的堿性清洗液對工件進行清洗,清洗溫度為60-75℃,清洗時間為5min;
上述磷化液原料組成按重量份為:磷酸二氫鋅80-150份,氧化鋅10-30份,磷酸30-50份,碳酸錳2-5份,氟硅酸鈉2-4份,硫酸羥胺1-5份,三唑化合物4-8份,檸檬酸鈉2-3份,多聚磷酸鹽10-15份,氟化鈉1-3份,過二硫酸銨1-2份,鉬酸鈉3-8份,氯酸鉀1-2份,六亞甲基四胺1-3份,環三偏磷酸鈉3-5份;該磷化液的制備方法為:先在耐酸容器或磷化槽內用適量水將氧化鋅10-30份完全溶解,充分攪拌后再加入磷酸30-50份繼續攪拌,加熱至100-120℃保溫2小時進行充分反應,待充分反應后加入磷酸二氫鋅80-150份、碳酸錳2-5份,氟硅酸鈉2-4份,硫酸羥胺1-5份,三唑化合物4-8份,氟化鈉1-3份,過二硫酸銨1-2份,鉬酸鈉3-8份,氯酸鉀1-2份,六亞甲基四胺1-3份,環三偏磷酸鈉3-5份攪拌均勻,最后加入多聚磷酸鹽10-15份、檸檬酸鈉2-3份,然后再加入適量水進行pH值調整攪拌均勻后即可。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C22-00 表面與反應液反應、覆層中留存表面材料反應產物的金屬材料表面化學處理,例如轉化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
C23C22-78 .待鍍覆材料的預處理





