[發明專利]一種高藍光阻隔比樹脂鏡片基片及其制備方法

在審

• 申請號: 201710662261.3
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107479124A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 謝公晚;謝公興;吳春凱;朱海峰
• 申請（專利權）人: 江蘇明月光電科技有限公司
• 主分類號: G02B5/22
• 分類號: G02B5/22;G02B1/04;G02C7/10;C08L75/04;C08K13/02;C08K5/37
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高藍光阻隔樹脂鏡片基片，由如下成分組成，其重量份數為：

組分A（MR-8 A） 45～55份，

組分B1（MR-8 B1） 15～25份，

組分B2（MR-8 B2） 30～40份，

藍光吸收劑1.8～2.5份，

催化劑0.3～0.8份，

脫模劑0.1～0.3份，

藍色有機顏料1～3份。

2.根據權利要求1所述高藍光阻隔樹脂鏡片基片，其特征在于：

所述組分A為聚氨酯樹脂MR-8A，產自日本三井化學株式會社；

所述組分B1為季戊四醇四-3-硫基丙酸酯MR-8B1，產自日本三井化學株式會社；

所述組分B2為2,3-二（2-巰基乙硫基）-1-丙硫醇MR-8B2，產自日本三井化學株式會社；

所述藍光吸收劑為UVL-0201，產自日本富士膠片株式會社；

所述催化劑為KC-1A-1，產自日本三井化學株式會社；

所述脫模劑為MR-INNER，產自日本三井化學株式會社；

所述藍色有機顏料為HISOL B75，產自韓國 KOC SOLUTION公司。

3.一種高藍光阻隔樹脂鏡片的制備方法，采用如權利要求1-2所述的組分，其特征在于，包括如下步驟：

（一）清洗模具后，在0.6MPa氣壓條件下裝配模具；

（二）按重量份數將組分A、藍光吸收劑添加到密封式配料桶中，在23～27℃下，攪拌混合均勻得到混合液料；

（三）按重量份數向配料桶添加催化劑，脫模劑，藍色有機顏料，在23～27℃下，攪拌混合均勻得到混合液料；

（四）降溫至9±2℃，按重量份數添加組分B1和組分B2，在溫度為9±2℃條件下抽真空攪拌至混合均勻；

（五）脫氣過濾后，在9±2℃，氣壓為0.15MPa條件下，使用氮氣加壓將原料注入組裝好的模具中，密封；

（六）充填好的模具在10～130℃溫度條件下進行一次固化1～24h，將固化好的模具撬開分離出模具和成形好的鏡片；

（七）將成形好的鏡片進行修邊，得到精確直徑和高光潔度邊緣的鏡片；

（八）將修整好的鏡片進行多槽超聲波清洗，清洗后的鏡片在固化爐內進行二次固化，依次為（1）在最高溫度為130℃的升溫條件下，固化1h，（2）在130℃的恒溫條件下，固化3h，（3）在由130℃降溫至30℃，固化1h；

（九）對二次固化后的鏡片進行檢驗，選出合格鏡片基片；

（十）對基片進一步加硬、鍍膜，檢驗后成為高藍光阻隔樹脂鏡片。

4.根據權利要求3所述高藍光阻隔樹脂鏡片的制備方法，其特征在于：所述步驟（七）中，修邊后的鏡片直徑為75. 35±0. 15mm或70. 35±0. 15mm，其對應的光度范圍為0. 00～-6.00度或-6.25～-10.00度。

5.根據權利要求3所述高藍光阻隔樹脂鏡片的制備方法，其特征在于：在所述步驟（九）與（十）之間還有：將加硬前的鏡片按照步驟（八）的清洗工藝要求進行多槽超聲波清洗后，采用丙酮進行擦洗處理。

6.根據權利要求3所述高藍光阻隔樹脂鏡片的制備方法，其特征在于：步驟（十）中所述加硬工序，包括將預處理后的鏡片放入H673加硬液中進行涂覆膜，將涂覆膜后的鏡片在110±5℃下進行加硬固化2～3h，檢驗后選出合格產品。

7.根據權利要求3所述高藍光阻隔樹脂鏡片的制備方法，其特征在于：步驟（十）中所述鍍膜工序，包括將加硬后的鏡片放入真空鍍膜機中蒸鍍減反射膜層后，按照標準進行檢驗選出合格鏡片。

8.根據權利要求6所述高藍光阻隔樹脂鏡片的制備方法，其特征在于：所述加硬操作在加硬室內進行，加硬室溫度20?25°C，濕度< 50%。

9.根據權利要求6所述高藍光阻隔樹脂鏡片的制備方法，其特征在于：所述步驟十中，將加硬后的鏡片放入真空鍍膜機中蒸鍍減反射膜層。