[發(fā)明專利]一種泡花堿生產用冷卻裝置

有效

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• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107445175B
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 姚其林;顧運輝;戚功成
• 申請（專利權）人: 六安維奧智能科技有限公司
• 主分類號: C01B33/32
• 分類號: C01B33/32;F27D9/00
• 代理公司: 六安眾信知識產權代理事務所(普通合伙) 34123
• 代理人: 魯曉瑞

本發(fā)明公開了一種泡花堿生產用冷卻裝置，包括與馬蹄焰爐出口相連的冷卻平臺，所述冷卻平臺的端部與輸送機構相連，冷卻平臺上方通過彈簧固定連接有水冷分割模，冷卻平臺上位于水冷分割模的兩側設有固定架，所述固定架上固定有用于下壓水冷分割模的氣缸。本發(fā)明在將泡花堿熔液冷卻的同時對冷卻后的泡花堿進行分割粉碎，簡化了加工工序，提高了泡花堿的生產效率。

技術領域

本發(fā)明涉及一種泡花堿生產用冷卻裝置，屬于泡花堿生產設備技術領域。

背景技術

泡花堿又名硅酸鈉(Na2SiO3)，水溶液叫做水玻璃，無色、青綠色或棕色的固體或粘稠液體。硅酸鈉是由硅石(石英砂)、純堿(或土堿)在熔化窯爐中共熔，冷卻粉碎制得。現有的泡花堿冷卻裝置只能將泡花堿熔液冷卻凝固，卻不能將凝固后的泡花堿分割，需要專門的粉碎裝置才能將泡花堿固體粉碎，工序非常繁瑣，降低了泡花堿的生產效率。為此，我們提出一種泡花堿生產用冷卻裝置。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種泡花堿生產用冷卻裝置，在將泡花堿熔液冷卻的同時對冷卻后的泡花堿進行分割粉碎，簡化了加工工序，提高了泡花堿的生產效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

一種泡花堿生產用冷卻裝置，包括與馬蹄焰爐出口相連的冷卻平臺，所述冷卻平臺的端部與輸送機構相連，冷卻平臺上方通過彈簧固定連接有水冷分割模，冷卻平臺上位于水冷分割模的兩側設有固定架，所述固定架上固定有用于下壓水冷分割模的氣缸。

進一步的，所述冷卻平臺上位于水冷分割模的前端設有推送機構。

進一步的，所述推送機構包括底座，所述底座上鉸接有推送桿，所述推送桿的尾部連接有驅動手柄。

進一步的，所述水冷分割模包括外殼和內殼，所述外殼和內殼之間形成了水冷空腔。

進一步的，所述內殼上設有多個與水冷空腔連通的方形凸起。

進一步的，所述外殼的頂部和側壁分別設有冷卻水入口和冷卻水出口。

本發(fā)明使用時水冷分割模在氣缸的作用下緊貼冷卻平臺，泡花堿熔液從馬蹄焰爐的出口流出進入到冷卻平臺上，高溫的泡花堿熔液遇到冷卻平臺和水冷分割模后會迅速冷卻凝固，再在水冷分割模的作用下被分割粉碎，當泡花堿熔液冷卻后，氣缸向上收縮，水冷分割模在彈簧的彈力作用下向上運動與泡花堿固體分離。本發(fā)明在將泡花堿熔液冷卻的同時對冷卻后的泡花堿進行分割粉碎，簡化了加工工序，提高了泡花堿的生產效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明水冷分割模的整體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明水冷分割模的A-A截面的示意圖。

圖中：1、驅動手柄；2、底座；3、推送桿；4、冷卻平臺；5、水冷分割模；6、輸送機構；7、彈簧；8、冷卻水入口；9、氣缸；10、固定架；11、方形凸起；12、冷卻水出口；13、水冷空腔。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至3所示，本實施例提供一種泡花堿生產用冷卻裝置，包括與馬蹄焰爐出口相連的冷卻平臺，所述冷卻平臺的端部與輸送機構相連，冷卻平臺上方通過彈簧固定連接有水冷分割模，冷卻平臺上位于水冷分割模的兩側設有固定架，所述固定架上固定有用于下壓水冷分割模的氣缸，在將泡花堿熔液冷卻的同時對冷卻后的泡花堿進行分割粉碎，簡化了加工工序，提高了泡花堿的生產效率。