[發(fā)明專利]一種手機外殼的制造方法及專用模具

有效

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• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107199287B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發(fā)明（設計）人: 蔡振豪
• 申請（專利權）人: 蔡振豪
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21C25/02;B23P15/00;B29C45/14;B29C45/17
• 代理公司: 44273 深圳市嘉宏博知識產權代理事務所
• 代理人: 楊敏

1.一種手機前殼的制造方法，該前殼也可以作為后殼使用；所述前殼為面板框與中框一體化成形的前殼；所述制造方法主要包括以下步驟：先將金屬片料開料處理成金屬料片；之后將該金屬料片拉伸成凹形空心件；再將該凹形空心件進行切口，切口之后進行預整形以使得凹形空心件的邊框和背板連接處的圓角縮小；預整形后放入模具內擠壓成形，以在凹形空心件背板部擠壓出屏幕保護玻璃安裝槽，前殼外形初步成形；再對初步成形的前殼進行中框整形；中框整形后進行CNC初次銑削處理，然后進行納米處理及納米注塑；再次通過CNC對前殼進行銑削處理，再對前殼進行表面處理。

2.如權利要求1所述的手機前殼的制造方法，其特征在于，所述制造方法具體包括以下步驟：

（1）開料

選用金屬片料開料處理成金屬料片；

（2）退火

用連續(xù)式退火爐進行退火，使材料變軟，以方便沖壓成形；

（3）壓筋

在開好的金屬料片的一面用壓筋模壓出淺凹槽，并不要在金屬料片另一面沖出與淺凹槽相對應的凸包；

（4）拉伸

把上述步驟（3）得到的金屬料片用拉伸模拉伸成凹形空心件；

（5）切口

把上述步驟（4）得到的凹形空心件用篩剪旋切模把直口邊切平整；

（6）擠壓成形預整形

把凹形空心件的邊框和背板連接處的圓角縮小；

（7）擠壓成形

把上述步驟（6）得到的凹形空心件放進模具內，用壓力機在凹形空心件背板部擠壓出屏幕保護玻璃安裝槽，前殼外形初步成形；

（8）沖裁

在前殼屏幕保護玻璃安裝槽中用沖壓除料模沖裁；

（9）屏幕保護玻璃安裝槽整形

對上述步驟（7）的模具進行修改，采用修改后的模具將屏幕保護玻璃安裝槽兩側邊擠壓成弧形；

（10）中框整形

用膨脹模把前殼中框部沖壓成弧形；

（11）沖裁

用沖孔模對前殼中框部進行沖裁；

（12）CNC初次銑削處理

通過CNC對前殼進行初步銑削修整，在前殼的中框上下端面銑削出天線隔斷注塑槽；

（13）納米處理

將前殼通過納米處理在殼體上形成微小的孔洞，以方便納米注塑；

（14）納米注塑

將前殼通過納米注塑，在前殼內注塑形成零部件安裝絕緣用的塑料層和天線隔斷；

（15）CNC再次銑削處理

通過CNC再次銑削一下前殼需要修整的不規(guī)整部位；

（16）表面處理

對前殼的外觀表面美化處理；

（17）高光倒角

用高光機對前殼外輪廓邊緣進行銑削倒角。

3.如權利要求2所述的手機前殼的制造方法，其特征在于：所述步驟（1）中選用的金屬片料厚度在0.45毫米-2.5毫米之間；所述步驟（7）中的壓力機采用的是45T沖床。

4.如權利要求3所述的手機前殼的制造方法，其特征在于：所述步驟（13）納米處理的流程依次包括堿洗除去金屬表面的油脂，酸洗刻蝕出較大的納米孔，T劑刻蝕出更小的納米孔，再水清洗表面的處理液。

5.一種手機后殼的制造方法，該后殼也可以作為前殼使用；所述后殼為背板加卡扣框的一體化后殼；所述制造方法主要包括以下步驟：先將金屬片料開料處理成金屬料片；之后將該金屬料片拉伸成凹形空心件；再將凹形空心件進行切口，切口后再縮口；縮口之后將凹形空心件放入模具內擠壓成型，以將凹形空心件擠壓壓扁成背板比底框大的凸形空心件結構，后殼初步成形；初步成型后再對后殼進行背板整形；背板整形后進行CNC初步銑削處理；再進行納米處理和納米注塑；再次通過CNC對后殼進行銑削處理；再對后殼進行壓扣：用卡扣模在后殼底框的外側沖壓出凸出的卡扣；再對后殼進行表面處理。