[發明專利]一種抗高能量黃光樹脂鏡片及其生產方法

在審

• 申請號: 201710661012.2
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107703565A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 謝公晚;謝公興;束建超;朱海峰
• 申請（專利權）人: 江蘇明月光電科技有限公司
• 主分類號: G02B1/04
• 分類號: G02B1/04;G02C7/10;C08F122/18;C08K5/3475;C08J7/06;C08L75/04
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技術領域

本發明屬于鏡片制造技術領域，具體涉及一種抗高能量黃光樹脂鏡片的生產方法。

背景技術

相關研究表明，585nm左右的高能量黃光長期直接作用下會導致眼球黃斑病變，目前該領域功能鏡片尚處于空白狀態，因此開發一種具備抗高能黃光的功能保健鏡片是十分必要的。

發明內容

根據現有技術存在的缺陷，本發明提出一種抗高能量黃光藍光樹脂鏡片及其生產方法，該樹脂鏡片對585nm左右的高能量黃光具有吸收作用。

本發明的技術方案是通過以下方式實現的：一種抗高能量黃光藍光樹脂鏡片，以重量計，由以下組分組成：樹脂單體溴代雙酚A二丙烯酸酯或硫代聚氨酯類985-991克、樹脂催化劑0.4-2.0克、樹脂脫模劑1-3克、紫外吸收劑7-12克、抗高能黃光吸收劑4-15毫克。

所述的樹脂單體是溴代雙酚A二丙烯酸酯或硫代聚氨酯。

所述的樹脂催化劑是二氯化二丁基錫、1，1-二叔丁基過氧基-3, 3 ,5-三甲基環已烷或偶氮二異庚腈。

所述的樹脂脫模劑是有機硅油或酸性偶代酸酯。

所述的紫外吸收劑是2-（2-羥基-5-叔辛基苯基）苯并三唑或2-（2-羥基-3叔丁基-5甲基苯基）-5-氯代苯并三唑。

所述的抗高能量黃光吸收劑是銅酞青藍。

本發明的生產方法包括如下步驟：

1）、將樹脂單體溴代雙酚A二丙烯酸酯或硫代聚氨酯類985-991克、樹脂催化劑0.4-2.0克、樹脂脫模劑1-3克、紫外吸收劑7-12克、抗高能黃光吸收劑4-15毫克按比例加入密封的反應釜中，使用干燥的氮氣置換掉空氣，形成組合物；

2）、在工藝溫度10-25℃下混合攪拌1~3小時后，抽真空脫氣至-0.01MPa ，30-45分鐘后將上述組合物加壓至0.10---0.25Mpa，用0.5-5微米過濾器過濾后充填到用黏膠帶固定的玻璃模具內，充填好的模具放入烘箱內進行聚合反應；

所述的聚合反應的反應溫度、反應時間為：1）室溫-35℃、0.5小時； 2） 35℃、1小時；3）35℃-40℃、 2小時；4）40℃-60℃、3小時；5） 60℃、4小時；6）60℃-120℃、7小時；7）120℃、2小時；8）120℃-70℃、1小時；

3）、在降至70℃溫度時拆除玻璃模具，所得到的鏡片在120℃溫度下進行退火消應力處理；

4）、使用浸涂、旋涂或噴涂方法結合加熱固化在鏡片上形成0.5-5微米厚的加硬涂層；

5）、使用真空鍍膜技術在鏡片表面鍍上減反射、防水膜形成抗高能量黃光樹脂鏡片；

6）、檢測入庫。

本發明，使用紫外分光光度計UV-2550進行檢測，高能黃光 585nm透過率降至30%-70%，可見光透射比達到75%-95%，對585nm左右的高能量黃光具有較強的吸收作用。

具體實施方式

實施例1：

1、抗高能量黃光藍光樹脂鏡片，1KG配方：硫代聚氨酯 990克、催化劑二氯化二丁基錫2克、脫模劑酸性偶代酸酯 1克、紫外吸收劑2-（2-羥基-3叔丁基-5甲基苯基）-5-氯代苯并三唑 7克、抗高能黃光吸收劑銅酞青藍4.5毫克。

2、生產方法：將上述單體按配方稱量后加入密封的反應釜中，使用干燥的氮氣置換掉空氣，然后在15℃下混合攪拌2小時后，之后抽真空脫氣至-0.01MPa 30分鐘，最后充入空氣加壓至0.15Mpa將上述的組合物用1微米過濾器過濾后充填到用黏膠帶固定的玻璃模具內，充填好的模具放入烘箱按以下的加熱程序進行聚合反應：

反應步驟：反應溫度、反應時間為：1）室溫-35℃、0.5小時； 2） 35℃、1小時；3）35℃-40℃、 2小時；4）40℃-60℃、3小時；5） 60℃、4小時；6）60℃-120℃、7小時；7）120℃、2小時；8）120℃-70℃、1小時；

然后在70℃時拆除玻璃模具，所得到的鏡片在120℃的溫度下進行退火消應力處理。

所制備的鏡片，經過清洗并表面浸涂上含有水解的硅烷偶聯劑、硅溶膠分散液的涂層并固化獲得膜厚2.0微米的加硬膜層，使用真空蒸鍍法使鏡片表面得到含有二氧化硅和氧化鋯薄膜的抗反射膜層。

性能測試

3、性能測量：折射率 1.558，色散系數 43，可見光透射比89.0%，

高能黃光585nm透過率68%。

實施例2：