[發明專利]鎂鈮共摻制備高Q值鋰基微波介質材料在審
| 申請號: | 201710660934.1 | 申請日: | 2017-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN107500750A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 李玲霞;杜明昆;于仕輝;孫正;喬堅栗 | 申請(專利權)人: | 天津大學 |
| 主分類號: | C04B35/462 | 分類號: | C04B35/462;C04B35/626 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所12201 | 代理人: | 張宏祥 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂鈮共摻 制備 值鋰基 微波 介質 材料 | ||
技術領域
本發明屬于一種以成分為特征的陶瓷組合物,特別涉及一種高Q值鋰基微波介質材料及其制備方法。
背景技術
微波濾波器作為微波電路中的關鍵器件,可以對特定頻率的信號進行有效濾除,廣泛應用于微波通信、雷達導航、電子對抗、衛星接力、導彈制導、測試儀表等系統中。隨著信息技術和無線通信系統的蓬勃發展,高品質微波濾波器必須具有良好的頻率選擇特性和帶寬,同時朝著小型化和低成本化發展。
采用高Q值微波介質材料制作的微波濾波器,可以有效降低器件的插入損耗,提高通帶邊緣信號頻率的相應抖度和頻帶利用率,保持數字信號的完整性,保證頻率的優良選擇性,同時有利于簡化器件的散熱結構設計。其中,具有巖鹽結構的鋰基Li2TiO3微波介質材料在毫米波段具有優異的微波介電性能(εr~22.14、Qf~63,525GHz,τf~+20.3ppm/℃),原料相對便宜,制備工藝簡單易行,但其在(002)面易出現解理現象,表面存在微裂紋,導致體積密度較低,同時在高溫燒結過程中,由于相對氧分壓降低,部分Ti4+被還原成Ti3+,伴隨產生自由電子,上述情況嚴重影響了Li2TiO3的Qf值。因此,改善Li2TiO3的解理現象并抑制Ti4+高溫還原反應產生的自由電子,提高其Qf值,成為目前亟待解決的問題。
發明內容
本發明的目的,是提高Li2TiO3微波介質材料的Qf值,改善Li2TiO3的解理現象并抑制Ti4+高溫還原反應產生的自由電子。首次,將MgO和Nb2O5同時引入到Li2TiO3微波介質材料設計中,一方面,利用受主離子Mg2+摻雜抑制Ti4+高溫還原反應產生的自由電子,降低漏導電流和介電損耗;另一方面,Nb2O5可以促進晶粒生長,改善材料的微觀形貌,減少微裂紋的產生,提高材料體積密度,同時作為一種施主摻雜調控受主摻雜時產生的氧空位。最終,將微波頻段下Li2TiO3微波介質材料的Qf值提高至100,000GHz。
本發明通過如下技術方案予以實現。
一種鎂鈮共摻制備高Q值鋰基微波介質材料,其化學表達式為Li2Ti1-x(Mg1/3Nb2/3)xO3,其中x=0.05~0.4;
上述鋰基微波介質材料的制備方法,具體實施步驟如下:
(1)將Li2CO3、TiO2、MgO和Nb2O5按化學計量式Li2Ti1-x(Mg1/3Nb2/3)xO3,其中x=0.05~0.4進行配料,將粉料放入聚酯球磨罐中,加入無水乙醇和鋯球后,球磨4~24小時;
(2)將步驟(1)球磨后的粉料放入干燥箱中,于100~120℃烘干4~6小時,然后過40目篩;
(3)將步驟(2)過篩后的粉料放入氧化鋁坩堝內置于中溫爐中,于700~900℃預燒,保溫2~8小時,然后過40目篩;
(4)將步驟(3)過篩后的粉料外加0.7w.t.%的PVA粉末進行混合,放入聚酯球磨罐中,加入無水乙醇和鋯球后,球磨4~24小時進行造粒;
(5)將步驟(4)造粒后的的粉料放入干燥箱中,于100~120℃烘干4~6小時,然后過80目篩;
(6)將步驟(5)過篩后的粉料用粉末壓片機以4~8MPa的壓力制成生坯;
(7)將步驟(6)的生坯于1200℃~1300℃燒結,保溫2~8小時,制成鎂鈮共摻制備高Q值鋰基微波介質材料。
所述步驟(1)、(4)采用行星式球磨機進行球磨,球磨機轉速為400轉/分。
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