[發(fā)明專利]復(fù)式鈍化輥涂機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710660723.8
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107400885B
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖煥新;雷遠(yuǎn)勝
• 申請（專利權(quán)）人: 黃石山力興冶薄板有限公司
• 主分類號: C23C22/76
• 分類號: C23C22/76
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 饒卓識

復(fù)式鈍化輥涂機(jī)，具有機(jī)身，在機(jī)身后面沿機(jī)身中心線兩側(cè)，對稱設(shè)有減速機(jī)電機(jī)臺座，各減速機(jī)電機(jī)臺座上均配裝有減速機(jī)電機(jī)及與之連接的萬向聯(lián)軸節(jié)，其特征是：機(jī)身頂部左右對稱裝有上涂層機(jī)構(gòu)，機(jī)身腰部左右對稱裝有下涂層機(jī)構(gòu)，各涂層輥及汲料輥裝于各滑動軸承上，通過液壓缸、導(dǎo)軌、滑座、手動調(diào)節(jié)裝置等的協(xié)調(diào)運(yùn)作，完成各輥間間隙調(diào)整工作；通過減速機(jī)電機(jī)驅(qū)動涂層輥運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過涂層輥帶動汲料輥運(yùn)轉(zhuǎn)，汲料輥從汲料盤中將鈍化液帶到涂層輥上，通過上、下涂層輥相互旋轉(zhuǎn)擠壓，完成帶鋼鈍化涂層工作；本發(fā)明使用安全方便，工藝控制自動化，鈍化質(zhì)量優(yōu)良，主要用于板厚≥2.5mm、鋅層厚≥Z275g的連續(xù)熱鍍鋅帶鋼和有花帶鋼的鈍化涂層。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連續(xù)熱鍍鋅帶鋼鈍化的涂層裝置，更具體地說，本發(fā)明涉及一種復(fù)式鈍化輥涂機(jī)。

背景技術(shù)

目前，帶鋼板面鈍化采用的是擠干式鈍化裝置，該裝置由鈍化液噴涂裝置、上下涂層輥、上下涂層輥驅(qū)動機(jī)構(gòu)及推拉上下涂層輥直線運(yùn)行的液壓缸組成，噴涂裝置對連續(xù)行進(jìn)的帶鋼板面上下部進(jìn)行鈍化液噴涂，上下涂層輥通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)及液壓缸驅(qū)動，對帶鋼板面上下部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，從而使帶鋼板面上下部獲得一層鈍化膜，這種鈍化裝置鈍化質(zhì)量差，主要存在下列問題：

1.帶鋼板面涂層厚度不易控制；

2.帶鋼邊部易產(chǎn)生黃邊；

3.帶鋼板面輥印比較嚴(yán)重；

4.有花熱鍍鋅卷厚度≥2.5mm,鋅層≥275g/㎡的72小時(shí)鹽霧試驗(yàn)合格率低；

5.擠干式鈍化裝置涂層輥襯的是氯丁膠，耐酸性差（鈍化液偏酸性），涂層輥更換頻繁（每月更換4次）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要解決當(dāng)前連續(xù)熱鍍鋅帶鋼鈍化質(zhì)量差、鹽霧試驗(yàn)不合格及不能對熱鍍鋅有花帶鋼進(jìn)行鈍化等問題，提供一種專用的復(fù)式鈍化輥涂機(jī)。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

復(fù)式鈍化輥涂機(jī)，具有機(jī)身，在機(jī)身后面沿機(jī)身中心線兩側(cè)，對稱設(shè)有減速機(jī)電機(jī)臺座A及減速機(jī)電機(jī)臺座B，減速機(jī)電機(jī)臺座A、B與機(jī)身平行且與水泥地面垂直，減速機(jī)電機(jī)臺座A重疊同心裝于減速機(jī)電機(jī)臺座B上，機(jī)身及減速機(jī)電機(jī)臺座B，均安裝于水泥地面，各減速機(jī)電機(jī)臺座上均配裝有減速機(jī)電機(jī)及與之連接的萬向聯(lián)軸節(jié)，其特征是：機(jī)身頂部左右為懸臂結(jié)構(gòu)，中間為梯形凸臺，在梯形凸臺兩邊及左右懸臂上，對稱設(shè)有左右兩個(gè)上涂層機(jī)構(gòu);機(jī)身腰部為梯形結(jié)構(gòu)，在梯形左右斜邊上各裝有一個(gè)下涂層機(jī)構(gòu)；所述上涂層機(jī)構(gòu)：前后滑動軸承A裝于懸臂端部，上汲料輥水平裝于前后滑動軸承A上，在梯形凸臺斜邊上，裝有前后導(dǎo)軌A，在前后導(dǎo)軌A上各套裝有兩個(gè)滑座A，在每兩個(gè)滑座A上裝有一個(gè)滑動軸承B，上涂層輥水平裝于前后滑動軸承B上，在梯形凸臺中間兩邊各裝有一個(gè)支板A，在每個(gè)支板A上裝有一個(gè)手動調(diào)節(jié)裝置A,并通過該裝置的蝸桿與滑動軸承B連接，在上汲料輥下部裝有汲料盤；所述下涂層機(jī)構(gòu)：在機(jī)身腰部斜邊上，裝有前后導(dǎo)軌C，在前后導(dǎo)軌C上，各套裝有兩個(gè)滑座C及一個(gè)鎖緊滑座B，在每兩個(gè)滑座C上裝有一個(gè)支承板，在每個(gè)支承板上裝有一根導(dǎo)軌B，在每根導(dǎo)軌B上裝有兩個(gè)鎖緊滑座A及兩個(gè)滑座B，每兩個(gè)鎖緊滑座A上裝有一個(gè)帶手動調(diào)節(jié)裝置B的滑動軸承C，每兩個(gè)滑座B上裝有一個(gè)滑動軸承D，每個(gè)鎖緊滑座B上裝有一個(gè)手動調(diào)節(jié)裝置C，手動調(diào)節(jié)裝置C蝸桿與滑動軸承D相鄰的一側(cè)連接，手動調(diào)節(jié)裝置B蝸桿與滑動軸承D相鄰的另一側(cè)連接，下涂層輥水平裝于前后滑動軸承C上，下汲料輥水平裝于前后滑動軸承D上，墊板及推拉板疊裝于支承板上，液壓缸軸頭關(guān)節(jié)與推拉板連接，液壓缸裝于支板B上，支板B裝于機(jī)身上，在下汲料輥下部裝有汲料盤。

本發(fā)明中所述的手動調(diào)節(jié)裝置A、手動調(diào)節(jié)裝置B及手動調(diào)節(jié)裝置C內(nèi)均設(shè)有蝸桿蝸輪傳動機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明中所述的上、下涂層輥橡膠層邵氏硬度為50～53度。

本發(fā)明中所述的上、下汲料輥及汲料盤材質(zhì)均為不銹鋼。