[發(fā)明專利]一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710660443.7 | 申請日: | 2017-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN107604328B | 公開(公告)日: | 2019-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 來新民;侯昆;易培云;邱殿凱;彭林法 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/50;C23C14/56 |
| 代理公司: | 31225 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍍膜 鍍膜效率 工件架 靶材 燃料電池雙極板 恒定 磁控濺射裝置 多層復(fù)合涂層 金屬雙極板 閉合磁場 傳輸系統(tǒng) 電控系統(tǒng) 鍍膜裝置 對靶濺射 隔離系統(tǒng) 環(huán)形腔室 環(huán)形真空 基片表面 腔室中心 燃料電池 室內(nèi)安裝 圓形腔體 真空腔室 真空系統(tǒng) 重大意義 靶基距 產(chǎn)業(yè)化 大腔室 分腔室 結(jié)合力 均勻性 離子源 增強(qiáng)膜 自轉(zhuǎn) 抽氣 分腔 良率 膜層 沉積 | ||
1.一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,該裝置包括真空腔室,離子源,靶材,工件架,工件架傳輸系統(tǒng),真空系統(tǒng),隔離系統(tǒng)以及電控系統(tǒng),
所述的真空腔室由多個(gè)弧形分腔室串聯(lián)組成,在地面上鋪設(shè)不同朝向的軌道,各分腔室底部固定有與軌道配合的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上安裝位置傳感器,對分腔室位置進(jìn)行精確控制,各弧形分腔室之間的連接部位設(shè)有法蘭和真空密封圈,以螺栓連接;
所述的離子源及靶材安裝在各分腔室的內(nèi)壁;
所述的工件架包括沿圓周方向均布的可裝夾多個(gè)金屬極板的掛具;
所述的工件架傳輸系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)工件架公轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),定位精度檢測傳感器及PLC控制系統(tǒng);
所述的真空系統(tǒng)保證所述的真空腔室達(dá)到工藝所需真空度,包括抽氣口、不同精度等級的真空泵、切換閥門、真空計(jì)、等離子體濃度檢測傳感器及真空密封圈;
所述的隔離系統(tǒng)屏蔽等離子體向相鄰分腔室的擴(kuò)散,并能確保工件架通過;
所述的電控系統(tǒng)包括電源電路及控制電路的控制系統(tǒng)及控制面板,PLC控制模塊及相關(guān)檢測傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的弧形分腔室優(yōu)選設(shè)有四個(gè),每個(gè)分腔室內(nèi)安裝至少一對靶材,不同分腔室內(nèi)安裝的靶材種類不同,分腔室的外側(cè)開設(shè)密封門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的靶材選自Ti,Ta,Nb,Cr或C靶材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的靶材還包括附屬設(shè)施,包括冷卻系統(tǒng)、磁極、陰極電源,
所述的磁極采用非平衡閉合場,磁場與陰極電源對靶布置,基片處于磁感線重合的位置,靶基距100-200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的工件架為可拆分結(jié)構(gòu)沿環(huán)形腔室均布,工件架寬度可調(diào)并繞環(huán)形腔室軸線公轉(zhuǎn),自身無自轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的工件架傳輸系統(tǒng)包括底部齒條,多個(gè)同步運(yùn)行的齒輪,驅(qū)動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī),所述的齒輪設(shè)置在各分腔室底部正中央,由幾個(gè)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒輪與底部齒條嚙合,底部齒條與工件架下固定圈固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的真空系統(tǒng)中,
所述的真空泵為機(jī)械泵,擴(kuò)散泵,羅茨泵,分子泵或其組合,
所述的抽氣口設(shè)置在分腔室的上方靠近腔室邊緣法蘭的位置,沿周向均布2-4個(gè),抽氣口直徑10-20cm,抽氣真空度在8×10-6~1×10-4torr。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的真空泵采用機(jī)械泵和分子泵組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池金屬雙極板高效環(huán)形真空鍍膜裝置,其特征在于,所述的隔離系統(tǒng)由四個(gè)帶縫隔離板和相應(yīng)的密封裝置組成,所述的帶縫隔離板位于分腔室內(nèi)部靠近邊緣接口處,完全沒入一側(cè)分腔室,該帶縫隔離板可以阻擋大部分等離子體,減弱鍍膜過程中等離子體向相鄰腔室的擴(kuò)散,隔離板中部的開縫使工件架通過。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





