[發(fā)明專利]軸承部件和滾動(dòng)軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710660387.7
• 申請日: 2014-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN107254658B
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 大木力
• 申請（專利權(quán)）人: NTN株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C23C8/32
• 分類號(hào): C23C8/32;C21D1/06;C21D9/40;C22C38/00;F16C19/04;F16C19/10;F16C19/24;F16C19/30;F16C19/34;F16C19/44;F16C33/32;F16C33/34;F16C33/64
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100
• 代理人: 張?zhí)m英

1.一種檢查軸承部件的方法，所述軸承部件是根據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ2制造的并且具有形成在其表面內(nèi)的碳氮共滲層，所述方法包括：

在500℃的加熱溫度下持續(xù)一小時(shí)時(shí)間進(jìn)行熱處理；以及

在進(jìn)行所述熱處理之后，確定是否在距所述表面深度為0.02×T+0.175(mm)的位置處的維氏硬度比在芯部處的維氏硬度高80HV以上，所述芯部是在所述軸承部件的厚度方向上不形成所述碳氮共滲層的區(qū)域，其中，T代表形成所述碳氮共滲層的碳氮共滲處理的時(shí)間，T的單位是小時(shí)。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳氮共滲處理的時(shí)間是4小時(shí)以上且10小時(shí)以下。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳氮共滲處理的時(shí)間是6小時(shí)以上且8小時(shí)以下。

4.一種檢查軸承部件的方法，所述軸承部件是根據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)SUJ2制造的并且具有形成在其表面內(nèi)的碳氮共滲層，所述方法包括：

進(jìn)行碳氮共滲處理，以形成所述碳氮共滲層，

在進(jìn)行所述碳氮共滲處理之后以及在所述表面研磨處理之前，在500℃的加熱溫度下持續(xù)一小時(shí)時(shí)間進(jìn)行熱處理，

在進(jìn)行所述熱處理之后，確定是否在距所述表面深度為0.02×T+0.175+t(mm)的位置處的維氏硬度比在芯部處的維氏硬度高80HV以上，所述芯部是在所述軸承部件的厚度方向上不形成所述碳氮共滲層的區(qū)域，其中，T代表所述碳氮共滲處理的時(shí)間,T的單位是小時(shí)，而t代表所述軸承部件的由所述研磨處理除去的厚度，t的單位是mm。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，

所述碳氮共滲處理的時(shí)間是4小時(shí)以上且10小時(shí)以下，以及

所述厚度是0.125(mm)以下。

6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，

所述碳氮共滲處理的時(shí)間是6小時(shí)以上且8小時(shí)以下，以及

所述厚度是0.15(mm)以下。

7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述碳氮共滲處理在840℃以上且860℃以下的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。

8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，

原始奧氏體晶粒的尺寸在JIS標(biāo)準(zhǔn)9號(hào)至11號(hào)的范圍之內(nèi)。

9.一種檢查滾動(dòng)軸承的方法，使用如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的檢查軸承部件的方法進(jìn)行檢查。

10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，

所述滾動(dòng)軸承是深溝球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承以及滾針軸承中的任何一種。