[發明專利]粉末涂料專用二氧化鈦制備方法

有效

• 申請號: 201710659655.3
• 申請日: 2017-08-04
• 公開（公告）號: CN107446388B
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 徐英杰;徐英豪
• 申請（專利權）人: 西藏亞吐克工貿有限公司
• 主分類號: C09C1/36
• 分類號: C09C1/36;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/10;C09D5/03;C09D7/62
• 代理公司: 北京市中聯創和知識產權代理有限公司 11364
• 代理人: 郭峰;顏健

1.一種粉末涂料專用二氧化鈦的制備方法，其特征在于，所述方法包括：（1）工業二

氧化鈦粒徑的篩選：采用納米級顆粒分級的離心式分級機進行篩選，將二氧化鈦顆粒篩選至50nm-10μm 之間；（2）二氧化鈦的除鐵：將二氧化鈦加入設置有永磁除鐵器的除鐵裝置中，進行除鐵；或將二氧化鈦進行冷凍除鐵；（3）多孔二氧化鈦的制備：將步驟（2）中制備的二氧化鈦粉末，置于設置有微波裝置的流化床中，使其在床體內處于流化狀態，開啟微波裝置，持續0.1-10 小時；（4）對二氧化鈦表面的無機包覆：將上一步獲得的二氧化鈦與九水合硅酸鈉或五水合硅酸鈉混合，加入球磨機內，進行無機包覆；（5）對二氧化鈦表面的有機包覆：將上一步獲得的二氧化鈦，利用流化床設備，包覆聚丙烯酸樹脂，待二氧化鈦在流化床內懸浮后，加入所述聚丙烯酸樹脂，對二氧化鈦進行包覆；（6）干燥獲得成品；

所述流化床內設置至少一個磁控管，并均勻設置在流化床床體1/3-2/3 高度處，功率為500W-3000W，所述流化床反應器的腔體內部設置有至少一個汞燈，并均勻設置在流化床床體1/3-2/3 高度處，所述汞燈為低壓汞燈，功率為15-100W；

步驟（5）中，流化床控制過程包括以下步驟：a.在流化床系統開啟后，調節進風頻率、進風溫度，使流化床內溫度保持在30-90℃；b.將步驟（4）獲得的二氧化鈦通過進料口加入到流化床中，控制床內溫度20-60℃，使物料處于懸浮狀態，保持1-20 分鐘；c.稱取二氧化鈦重量分數1-10%的聚丙烯酸樹脂，溶于正丁醇、正戊醇、正己醇或正辛醇中，通過頂部的霧化噴槍加入到流化床中，控制床內溫度30-70℃，進風頻率30-40Hz，持續10-180分鐘；d.調節進風頻率20-30Hz，控制床內溫度20-40℃，對二氧化鈦顆粒進行干燥；e.關閉流化床，取出二氧化鈦物料；流化床中加入聚丙烯酸樹脂時，開啟汞燈，每開啟汞燈1-5 分鐘，需要關閉10-30 秒，直至包覆完成；流化床中加入聚丙烯酸樹脂時，開啟磁控管，直至包覆完成。

2.根據權利要求1 所述的制備方法，其特征在于：步驟（3）優選為，將步驟（2）中制備的二氧化鈦粉末，置于設置有微波裝置的流化床中，使其處于流化狀態，微波功率控制在“功率/二氧化鈦質量”比為0.1-5w/g 的范圍，微波裝置每開啟0.5-2 分鐘后，關閉0.5-2 分鐘，持續30 分鐘-2 小時。

3.根據權利要求2 所述的制備方法，其特征在于：所述流化床為流化床包衣機，所述微波裝置設置在流化床床體1/3-2/3 高度范圍內。

4.根據權利要求1 所述的制備方法，其特征在于：步驟（4）中，取步驟（3）獲得的二氧化鈦，以及二氧化鈦質量分數0.1-5%的九水合硅酸鈉或五水合硅酸鈉，加入行星式球磨機內，控制研磨溫度20-50℃，研磨速率4000r/min-8000r/min，研磨4-15h，得到表面包覆二氧化硅的二氧化鈦顆粒。

5.根據權利要求4 所述的制備方法，其特征在于：得到表面包覆二氧化硅的二氧化鈦顆粒后，取包覆二氧化硅的二氧化鈦顆粒，以及包覆二氧化硅的二氧化鈦質量分數0.1-5%的十八水合硫酸鋁、十六水合硫酸鋁、十二水合硫酸鋁銨、十二水合硫酸鋁鉀、六水合氯化鋁的其中一種，加入行星式球磨機內，控制研磨溫度20-50℃，研磨速率6000r/min-9000r/min，研磨2-10h，得到表面包覆二氧化硅和三氧化二鋁的二氧化鈦顆粒。

6.根據權利要求1 所述的制備方法，其特征在于：磁控管功率為1000W，汞燈功率為15-40W。

7.根據權利要求1 所述的制備方法，其特征在于：所述聚丙烯酸分子量為1000-10000。